CT-C热风循环烘箱

热风循环烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用范围广泛，温度均匀，热效率高，操作简单，是绝大多数制药及相关企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备。

我公司根据多年的实际生产经验及现有的生产技术力量，结合现行国家制药行业GMP规范要求，设计出高于现行国家制药行业GMP规范要求的烘箱—FAD洁净烘箱，其技术特性的说明如下：

1、设备材质：内外壁均为SUS304不锈钢，内壁：δ=2.0mm内腔满焊，圆角过渡；使得烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。外壁：δ=1.5mm，拉丝板制作。做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明现凹凸现象；

2、循环风机叶轮、涡壳均采用不锈钢制作，保证循环风量洁净；选用大风量、高风压的离心风机作为循环风机进行强制通风，这样可以加快物料烘干速度，保证物料干燥均匀度。

3、烘箱进风分为两级过滤，新风进风口为中效过滤器，使得新风达到30万级，加热后的每次循环热风配有高温高效过滤器过滤，使得进入干燥箱内的热风均到达1万级以上洁净程度，确保干燥过程的洁净度；

4、系统设有强制排湿的全不锈钢排湿风机，并由系统的PLC程序模块采集系统内的湿度进行智能化控制：根据湿度控制仪表提供信号对排湿口的风门执行器进行风门执行控制，同时对排湿风机进行控制，排湿风机根据湿度信号大小由变频器作相应频率输出，进行合理的风量排放，以达到的排湿效果，以实现合理的排湿。排湿口配有中效过虑器，以确保排湿口回风的洁净度；

5、烘箱的加热形式为：蒸汽或电加热。材质为不锈钢。其散热效果好，卫生条件好。波动范围约为±1℃；

6、、循环系统中风从主机两边同时进入，集中到中间排风，比常规设计减小了烘箱左右两边的温差；进、出风均风装置采用快装的不等比冲孔板，根据进风及出风的风量风压的导向规则设计出不等比的多组冲孔板作为向内热风的分布装置，以实现更小的温差现象，并且均风网板与主机固定方式采用快装固定方式，这样可以快速清理、清洗进、出风道，以确保箱内的卫生洁净度；

7、设备在进风道、料车下、出风道共设计了5个排污口，这样可以保证在清洗后，污水全部快速排出。5个排污口汇集到一支总管中集中排出，减少总的排污口，这样厂房可以少开地漏；

8、设备在进、出风管上共设计了可以覆盖整个系统的7个在线清洗口,在常规情况下实现快速简便的在线清洗功能，也可直接设置在线清洗装置，以实现真正意义的CIP；

9、烘箱轨道为上凸对夹式，与底板连接采用圆脚焊接，烘车进出配有斜踏板，使得烘车进出方便；同时减少死角又不影响排污性能；

烘车的制作，立柱用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接。车轮用耐高温尼龙轮，每辆烘车配2个定向轮，2个变向轮。烘车整体，结构合理，强度大，美观实用；

10、设备加热系统（加热器、高温高效过虑器）集中在密闭的不锈钢箱体中，保温效果好，卫生洁净度高，而且高温高效过滤器为抽屉式快装结构，能进行快速的清洗及更换；配套的连接件与系统连接采用蝶型螺丝快装设计，方便维护、检修；

11、烘箱门锁采用可调松紧的门锁，锁紧性能好，操作方便。门与箱体之间采用耐高温无毒的硅橡胶密封圈，密封性能优良。烘箱的保温层采用超细玻璃棉，保温性能良好；

12、系统中所有圆法兰全部采用快开卡箍连接、方法兰全部采用蝶型螺丝快装设计，方便了管道的拆装和清洗；

13、在设备主机上设有2个快速验证口，方便在工作过程中对温度、湿度等的进行验证。

二、FAD洁净烘箱技术参数

外形尺寸：   2364×2160×2496（主机尺寸）

散热器面积：63㎡

耗用蒸汽量：60Kg/h

使用温度:    50～120℃

风机功率：   循环风机：7.5 Kw/台；排湿风机：1.5 Kw /台

风量：       循环风机：9000 m3/h.台；排湿风机：2000 m3/h

装机功率：   8.0Kw        

主机重量：   约3.5吨