该生产线采用共挤压技术将两种不同质地和口味的产品在双螺杆主机上同时挤出,生产市场流行的麦香鸡块、夹心米酥、米果等各种膨化夹心食品;也可变换模具及辅助设备,生产营养粉、谷物片粥及各种形状的膨化休闲食品。该自动生产线以“适用原料广泛、操作维修方便、能耗低、产量高”等特点在国内处于水平。
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米果设备夹心食品生产线--工艺及工作原理
一、工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→整形切断→输送→干燥→喷油→调味→包装
二、设备配置:拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→整形切断机→提升机→多层烤箱→调味线→枕式包装机
三、工艺组成:
1、拌粉机:将原料混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机,产量可从100kg/h--300kg/h不等,原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。
4、注芯机:膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入,可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。
5、整形切断机:将带有芯料的米果切断,米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。
6、提升机:将米果输送到烤箱。
7、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透,增加口感,同时减少物料水分,增加保质期。
8、调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,另有喷油、喷糖、涂层设备。