ZH-2000型加热炉入口在线煤气热值监测仪

 检测点位：煤气加压站加压机后煤气总管、或燃烧点前煤气总管；

 检测组份：CO、CH4、H2；

 分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导；

 联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制；

  传统煤气热值分析采用的是燃烧法，它的基本原理是将煤气取出经过预处理后送到气室燃烧，通过温度的变化来检测煤气的热值。由于工业煤气一般都比较脏，含有焦油、粉尘、水汽、苯、萘等物质，在实际使用过程中常常会出现取样管线及燃烧气室的堵塞，影响设备的正常运行。同时因煤气温度、压力、流量的变化会影响到分析值的准确性。

  本系统采用分析法分析煤气热值，原理是通过分析煤气中可燃气体的成份含量换算出煤气热值。我公司采用多重过滤技术，有效地解决了取样探头及采样管线易堵塞的问题。分析系统通过红外、热导气体分析仪器可测得煤气中各组份的体积百分浓度值，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于各个组份具有不同的浓度，根据组份体积百分含量与对应的单一组份浓度之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的分析。组份的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。

系统主要技术参数

  1、测量范围：（组份可选）（量程可选）；

  2、 允许误差：≤0.1%F.S.；

  3、分辨率：0.01%；

  4、稳定性：零点漂移≤1%F.S./7d，量程漂移≤1%F.S./7d；

  5、重复性：0.1%；

  6、预热时间：10min；

  7、样气流量：（0.3～0.5）L/ min；

  8、样气接口尺寸：G1/2；

  9、电器接口尺寸：1/2NPT；

  10、工作电源：AC220V≤10%，50HZ；

  11、工作环境：温度 －5℃～+45℃， 湿度 ≤90%RH；

  12、防爆等级：ExdIICT6；

  13、模拟输出：4～20mA；

  14、样气压力：0.05MPa，入口压力0.1Mpa。

系统特点

烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小；

系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min）；

系统过滤精度≤0.1um；

系统可靠性＞3年；

系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确；

真正完全无人管理的全自动化系统；

热值直观显示，时时观察热值变化；

实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测