气压型75L密炼机产品特点
1、机器坚固耐用,故障率低,生产效率高;
2、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命;
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,达到国家标准。
混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨性强,确保不断轴;
4、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料雷竞技百科 优良稳定;
5、加料方便,背投式投料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗及卸料;
6、化工原料橡胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料更色清洗方便;
7、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能。可配合上辅机供料系统完成混炼中心功能;
75升密炼机,75L密炼机,75升捏炼机,75L捏炼机
强力加压式75L密炼机工作原理
特定的温度下(根据用料而定,有的需要加热,有的需要降温),加入原料,通过转子的转动,利用不同的速度与速比对物料造成剪切与压力,从而打断物料的分子链,达到塑炼温度的环境下,使原材料发生混合,从而达到混炼的目的,让各种添加剂和母胶能够充分的混炼,使各成份能够分布均匀。
混炼胶的冷却、过滤和停放及雷竞技百科 检验
冷却
胶料混炼后必须冷却,否则会在储存期间,因温度较高而可能发生焦烧和粘粘。通常的胶片在冷却的时候加上隔离剂。密炼机胶料冷却通常采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。
过滤
除了橡胶原材料中可能含有杂质,胶料在配炼过程中也可能打入杂质,为此应根据产品要求进行虑胶。为防止焦烧,通常都是对不加硫化剂、促进剂的母炼胶进行虑胶
停放
与其他橡胶一样,乙丙橡胶混炼胶经混炼或过滤后,一般也要停放约24h以上才能使用。75升密炼机,75L密炼机,75升捏炼机,75L捏炼机
75L密炼机的特点
1、橡胶(塑料)及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便;
2、混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构,可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料雷竞技百科 优良稳定;
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得更好的捏炼效果。
其转子棱缝及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、上顶栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀;
4、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗;
5、混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫压封结构,密封灰尘效果好。