多站模式报警和饱和值 设置为多站模式的变送器处理饱和与报警的状态不同。
报警状态
? 变量(压力)与状态位组一起发送。
?百分比量程紧跟变量(压力)。
? 温度与状态位组一起触发。
饱和
?变量(压力)正常发送。
?温度正常发送。
报警电平检验 带有护罩式设计电子线路板的变送器(线路板版本为 5.3 或更新)增强报警电
流电平检验测试功能。如果修理或更换变送器电子线路板、传感器模块或液晶
显示器,在将变送器重新投入使用前,要对变送器的报警电平进行检验。这种
特性有助于测试在报警状态下控制系统的反应能力。为了检验变送器报警值,
应进行回路测试并将变送器输出设置为报警值
触发模式:
在 3051 型变送器已组态为触发模式时,通过消除控制系统从变HART 通讯装置 1, 4, 3, 3, 3 送器请求信息所需时间,提高从变送器到控制系统的数字通讯速度。触发模式与模拟信号的使用模式兼容。由于 HART 协议具有同时传输数字数据和模拟数据的特性,当控制系统接收到数字信息时模拟信号可驱动回路中的其他设备。 触发模式仅适用于动态数据的传输(用工程单位表示的压力和温度、百分比量程表示的压力和/或模拟输出)而且不影响其他变送器数据的访问方式。
对动态变送器数据以外的信息的访问通过 HART 通讯正常的查询/响应方式实现。在变送器触发模式下,基本 HART 的通讯装置或控制系统可请求正常情况下可用的任何信息。在变送器发出的每条信息之间存在短暂停顿便于基于 HART 的通讯装置或控制系统发出请求。变送器将接收请求、处理响应信息,然后继续以每秒大约三次的频率“触发”数据。
多站式通讯:
多站式变送器是指将几台变送器连接在单根通讯传输线路上。主机和变送器之间的数字通讯使变送器的模拟输出失效。多数罗斯蒙特 SMART FAMILY? 智能系列变送器都可进行多站设置。采用 HART 智能通讯协议, 在单根双绞线上或通过租用电话线可连接多达 15 台变送器。这种特性极大地降低布线成本。
多站式安装需要考虑:每台变送器的更新速率、变送器类型的组合和传输线路的长度。与变送器的通讯通过商用贝尔 202 型调制解调器和执行 HART 协议的主机完成。每台变送器都用的地址标识对HART 协议中定义的命令做出响应。基于 HART 的通讯装置对多站式变送器测试、组态和格式化的方法与标准的点到点安装的变送器的方法相同。
标定:
智能变送器的标定与模拟变送器的标定不同。模拟变送器一步标定过程智能变送器需要三步才可以完成:
? 重置量程—按所需压力设置 4 和 20 mA 点;
? 传感器微调—调整工厂表征曲线以优化变送器在指定压力量程上的性能或调整安装影响;
? 模拟输出微调—调整模拟输出使其与工厂标准或控制回路相匹配。
智能变送器运行方式与模拟变送器不同。智能变送器采用微处理器,微处理器包含有关传感器响应压力和温度输入特性的信息。智能变送器可补偿这些传感器的差异。生成传感器性能特征的过程被称为工厂表征。工厂表征也可在不向变送器施压情况下重新调整 4 和 20 mA 点。
微调和重置量程功能也不相同。 重置量程将变送器模拟输出按选定的量程上下限点进行设置并且在施压或不施压情况下都可进行。重置量程不改变储存在微处理器中的工厂表征曲线。传感器微调需要精确的压力输入并增加额外的补偿以调整工厂表征曲线位置优化变送器在确定压力量程上的性能。
传感器微调对工厂表征曲线的位置进行调整。如果对传感器微调不当或使用精度不高的设备进行微调都有可能降低变送器的性能。
HART 通讯装置:
HART 通讯装置 1, 2, 3, 2, 1 执行下列程序可采用 HART 通讯装置进行数/模转换微调:
1、在主屏幕 主屏幕上, 选择 1 Device setup(装置设置), 2 Diag/Service(诊断/维修服务),3 Calibration(标定), 2 D/A trim(数/模微调)。在按手册进行控制回路设置后选择 OK 确认
2、在出现 Co
nNECT REFERENCE METER时,将一块精确参考电表与变送器连接。为实现这一步,将正极引线与正子连接并将负极引线与变送器端子隔室中的测试端子连接或者将变送器电源与某点处的参考表并联。
3、在连接参考表后单击 OK 确认。
4、在 SETTING FLD DEV OUTPUT TO 4 MA(((将现场装置输出设 (将现场装置输出设置为 4 mA)))提示符下单击 ) OK 确认。变送器输出 4.00 mA。
5、从参考表上记录实际值并在 ENTER METER VALUE(输入表值 输入表值)提示符下将其输入。通讯装置提醒您检验输出值是否等于参考表上的值。
6、如果参考表的值与变送器的输出值相等就选择 1 Yes(是) 否则选择 2 No(否)。如果您选择 1 Yes(是),那么继续执行第 7 步骤。如果您选择 2 No(否), 那么重复第 5 步骤。
7、在 SETTING FLD DEV OUTPUT TO 20 MA (将现场装置输出 将现场装置输出设置为 20 mA)提示符下单击 OK 确认并重复第 5 步骤和第 6 步骤直到参考表值等于变送器的输出值为止。
8、在您将控制回路返回到自动控制状态后,选择 OK 确认。