一、反渗透膜系统的日常启动和停止
陶氏反渗透膜系统一旦投入运行并稳定,应尽量让其处于稳定运行状态中,但事实上大多数陶氏反渗透膜系统都必须经常的启动和停止。每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化,对膜元件产生机械应力。因此,必要时尽量降低系统的启动停止频率,正常的启动和停止也应该平稳。
二、反渗透设备停止时的注意事项
1、必须用产品水或者预处理出水低压冲洗整个系统,冲洗掉膜面的浓水,防止盐类沉淀。
2、低压冲洗时不用投加阻垢剂等其他药剂。(若使用预处理出水冲洗系统应保持小量投加)
3、防止产生背压,应首先打开产水排放阀。
4、流量和压力的下降要缓慢,降压期间注意系统的进水流量不要超出膜元件的进水量,压力容器两端的压力差不能超出极限值。
三、陶氏反渗透膜系统停运期间管理
1、停运0-48小时管理
日常停运0-48小时的管理参照正常的停机程序即可,关键是必须进行停机时的低压冲洗,为了防止微生物的滋生,每个24小时应冲洗一次。
2、陶氏反渗透膜系统停运2-25天的管理
停机按照正常的停机程序进行即可,停机后保证压力容器内充满反渗透的产品水,关闭所有进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物滋生。当温度高于20度时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20时,每24小时重复冲洗一次。冲洗必须用反渗透生产的纯水。停机期间,温度应保持在5-45度之间,低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰。
3、陶氏反渗透膜系统停运25天以上的管理
停机按照正常的停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统。
进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用反渗透产水低压冲洗系统,知道浓水电导与进水电导一致。用反渗透产的纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器内的空气,将膜元件完全浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀、浓水阀、产水阀,防止空气进入。每周检查一次陶氏膜元件保护液的PH值,小于3是,需更换保护液。陶氏反渗透膜系统停机期间,温度应保持在5-45度之间,低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰。