出售二手水产罐头生产线设备
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一)油浸鲭鱼罐头
(1)原料:选用鱼体完事肌肉有弹性、骨肉连结、重0.4千克以上的冰鲜或冷冻鲭鱼,不得使用变质鱼。
(2)原料解决:冰鲜或处于半解冻情况的鲭鱼,用流动水(水温不超过20℃)清洗,去鳍,沿鳃骨后斜向切去鱼头,去内脏(不能弄破鱼胆),在流动水中洗净腹腔黑膜及血污(洗涤时间尽可能缩短,免得骨肉分别),随即修除变色或带有黑膜的腹肉。切成4—5厘米长的鱼块。
(3)盐渍:用冷水配成20波美度盐水,盐水和鱼的比例为1:1.5,盐渍时间25分钟。盐渍进程应经常搅拌。盐渍后取出清水冲刷,并沥去水分。
(4)装罐:采取抗酸抗硫两用涂料马口铁罐。为避免鱼块粘罐,装罐前先在罐头内壁均匀抹1层100℃左右的精制植物油,随即竖装入生鱼块,每罐不超过5块,恳求排列整齐。
(5)脱水:用蒸煮方法脱水,脱水温度为100℃,时间30—50分钟。脱水后立刻倒置,近代去罐内汤汁,随即将罐复正。
(6)加油:倒去汤汁的罐头,每罐应迅速加注精制植物油。
(7)密封:采取真空封罐,真空度在0.05兆帕以上。
(8)杀菌、冷却:采取高压蒸气杀菌,杀菌公式10—70—15/118℃。杀菌后的罐头冷却到40℃左右,取出擦罐入库。
(二)油浸烟熏鳗鱼罐头
(1)原料:选用重0。75千克以上鲜度良好的冰鲜或冷冻海鳗。
(2)原料解决:冰鲜或已解冻的鳗鱼清水洗净后,去鳍、内脏,在流水中洗净腹腔内黑膜及血污,沿脊骨剖取两条带皮鱼片。若鱼体过大,可将鱼片纵剖或横切为两条带皮鱼片。此后修除腹肉,按鱼片大小、厚薄分档装盘。
(3)盐渍:将鱼片放入8波美度盐水中盐渍,鱼与盐水比例为2:1,盐渍时间依据鱼片厚薄、大小,气温高低等情况而定。盐渍后取出,用清水冲刷1遍,装盘沥去水分。
(4)烘干和烟熏:将大小一致、厚薄均匀的鱼片吊挂或平铺于烘车上,入烘道烘干2小时左右,进口温度为60℃,出口温度70℃。送入熏室中烟熏上色30—40分钟,熏室温度低于70℃。待鱼片外表呈黄色时,即烟熏完毕,再送入烘道中在烘温室70℃左右的条件下烘至制品得率为58%—62%,此后取出放置于通风的室内冷却。
(5)装罐:采取抗硫全涂料马口铁罐。经烟熏、烘干并冷却至常温的鱼片,擦去灰尘、油污后切成长8.5厘米左右的鱼块。鱼块平铺于罐内,排列整齐,除靠罐底的两块肉面朝下外,其余肉面均向上。每罐加入精制植物油40克。
(6)密封:加盖预封后,随即真空密封,真空度0.05兆帕以上。
(7)杀菌、冷却:采取高压蒸气杀菌,杀菌公式10—70—15/118℃。杀菌后的罐头冷却到40℃左右,取出擦罐入库。
(三)油浸烟熏带鱼罐头
(1)原料解决:将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、尾腹部肉,尾部宽度节制在2.5—3厘米,以70—75℃热水烫2—6秒钟,刮去鱼鳞,切去鱼头,用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨,再用流水漂洗40分钟,去血水。
(2)盐渍:将鱼片浸没于5.5波美度盐水中盐渍,鱼片盐水之比为1:2,盐渍时间为20分钟。
(3)烘干和烟熏:将鱼片外表向下铺于烘车网片上,送入烘房进行烘干,烘房进口温度为40—60℃。大鱼脱水率为45%,小鱼为50%。待鱼片烘干后将烘车送入熏室内烟熏20—30分钟,温度节制在60%左右,至鱼片外表为淡黄色为止。
(4)修整切块:用干净纱布擦去鱼片外表的灰尘油污,修去不合格部位切成长度为8厘米的鱼块。
(5)浸液:将鱼块浸没于2%的六偏磷酸钠溶液中浸渍2—3秒钟捞出沥干水分。
(6)调味液:称浸过鱼块的六偏磷酸钠溶液30千克加入水27升,味精0.5千克,拌匀备用。
(7)装罐:采取946号抗硫涂料罐,净含量256克,装罐时鱼块肉面向下,加注80—90℃精制植物油42克,调味液10—14克。
(8)排气及密封:真空抽气密封,真空度为0.053—0.06兆帕。
(9)杀菌及冷却杀菌公式15—55—15/116℃。冷却于40℃左右,取出擦罐入库。