真空减压蒸发器主要由浓缩锅、汽液分离器、冷凝器、受液桶、真空系统五部分组成。其中浓缩锅为夹套结构,可根据用户生产工艺的要求对浓缩锅配备搅拌系统、电加热系统等。冷凝器为列管式,分离器为折流分离式、冷却器为蛇管式。
设备主要特点:
1.球形蒸发器采用减压浓缩,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分;
2.球形蒸发器采用304或316L不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用;
3.浓缩锅采用球形设计,整体封头结构,换热面积大,加热效果更好;
4.设备内部配有自动喷淋清洗系统,清洗方便;
5.操作简单方便、仅1人即可,占地面积小、噪音小,特别适用于小试或小规模料液浓缩;
6.设备通用性强,可用于多种物料的蒸发浓缩,实现一机多用。
设备主要特点:
1.球形蒸发器采用减压浓缩,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分;
2.球形蒸发器采用304或316L不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用;
3.浓缩锅采用球形设计,整体封头结构,换热面积大,加热效果更好;
4.设备内部配有自动喷淋清洗系统,清洗方便;
5.操作简单方便、仅1人即可,占地面积小、噪音小,特别适用于小试或小规模料液浓缩;
6.设备通用性强,可用于多种物料的蒸发浓缩,实现一机多用。
设备操作流程:
打开真空口和进料口阀门,将液料抽入罐内,罐内液面达到一定高度后,关闭进料阀,并缓缓开放蒸汽进口阀门,将罐内液体的沸腾数分钟后,注意保持该时的蒸汽压力和真空程序(亦可通过温度控制,使沸腾正常进行)。蒸馏液体通过分离器,其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶,进行加收或排放,浓缩结束后,关闭真空口,蒸汽口阀门,打开放空口(即直嘴式旋塞阀)常压后出料。
打开真空口和进料口阀门,将液料抽入罐内,罐内液面达到一定高度后,关闭进料阀,并缓缓开放蒸汽进口阀门,将罐内液体的沸腾数分钟后,注意保持该时的蒸汽压力和真空程序(亦可通过温度控制,使沸腾正常进行)。蒸馏液体通过分离器,其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶,进行加收或排放,浓缩结束后,关闭真空口,蒸汽口阀门,打开放空口(即直嘴式旋塞阀)常压后出料。