玻璃果汁加工设备 大瓶饮料灌装生产线

玻璃果汁加工设备 大瓶饮料灌装生产线果汁饮料目前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。

玻璃果汁加工设备 大瓶饮料灌装生产线果汁饮料目前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。

果汁都是挑选的新鲜水果，一般采用经典的挑选和洗净、榨汁或浸提等方法制得的汁液。果汁风味佳美，容易被人体所吸收，有的还有医疗效果。果汁可以直接饮用，也可以制成各种饮料，是良好的婴儿食品和，还可作为其它食品的原料。

果汁的可溶性固形物一般达10~15%，新鲜果汁中大部分为水分，其次是糖分，酸类主要是苹果酸、柠檬酸及酒石酸等。酸的含量虽然比糖分少，但是都是重要成分，它能使果汁具有温和的酸味，能调节果汁的风味。果汁中所含的少量丹宁。蛋白质，是产生果汁混浊的因素之一。果汁中的矿物质，主要是钙、磷、钾、钠等。果汁的色素是类胡萝卜素和花色素等，这类色素在碱性条件下容易变色。果汁中还含有热敏性的维生素及芳香物质等。

玻璃果汁加工设备 大瓶饮料灌装生产线饮料按酸碱性可分为：酸性的果汁饮料和中性的果汁饮料，中性的果汁饮料又叫植物蛋白饮料。椰子汁、大豆饮料、花生乳、核桃乳、黑芝麻汁。等果汁饮料，按照其特性杀菌方式又不一样，酸性饮料一般前段灌装杀菌使用：UHT ,通过高温瞬-杀菌，将饮料的灌装前保持无菌状态，一般在灌装时候温度达到80-95摄氏度,中性饮料通常在使用易拉罐的情况包装,如果灌装包装食用玻璃瓶则采用水浴式杀菌釜经行杀菌、玻璃瓶遇到高温需要有液进行温度的传导、散热。

玻璃果汁加工设备 大瓶饮料灌装生产线后端处理的热灌装果汁、通常需要进行温度的降温，名称为喷淋式杀菌。变频电机经摆线针轮减速器，再通过链条带动主动方轴旋转，方轴上的链轮带动塑料链板移动，瓶子通过输送链进入到喷淋冷却机后被塑料链板输送经过格格冷却段被冷却到需要的温度。使用温水或冷水分段逐步降温，如果水量不足，再适当补充一些自来水。第四段为纯净水喷淋装置，目的是使冷却的瓶干燥后外观无水痕，该段喷淋之后的水，落入水槽内供第三段使用。

糖浆又称为调和糖浆或调味糖浆，是指将甜味剂、酸味剂、香料和防腐剂等分别加入配料罐并混匀所得的浆料。生产过程中把糖溶解后，与主剂混合，得到浓稠的糖浆叫做调和糖浆或调味糖浆。 

 糖浆制备的工艺流程如下： 

砂糖→ 溶解→ 净化过滤→ 杀菌、冷却→脱气→ 浓度调整→ 与主剂混合→精滤→杀菌→冷却→储存（缓冲罐）→糖浆 

1、  糖浆的调配 

在糖液中加入酸味剂、香料和防腐剂、果汁、及定量的水等，混合均匀既为糖浆，这个过程称为糖浆的调配。不同品种之间的差别主要在于加入的甜味剂、酸味剂、香精等的种类以及量的多少和加入方法。 

 调配顺序遵守以下几个原则：（1）调配量大的先调入，如糖液、水； 

（2）配料容易发生化学反应的间开调入，如酸

和防腐剂； 

（3）黏度大、起泡性原料较迟调入，如乳浊剂、

稳定剂； 

（4）挥发性的原料调入，如香精、香料。 

糖浆调配的一般顺序如下： 

糖液→防腐剂→甜味剂→酸味剂→果汁→色素→香精→加水→定容 各种原料应先配成溶液过滤后，在搅拌的情况下徐徐加入，以避免局部浓度过高或混合不均匀，同时搅拌不能太激烈，以免造成空气大量混入影响罐装和储藏。