今天就让我们来一起说说现场审核的一些细节要点。
1、质量是做出来的，不是检查出来的
现场审查的第一印象就是，现场的整理整顿进行的如何？
干净整洁的环境，会让工人心情愉悦，态度端正，对产品的责任感也会提升。
原料、良品、废品、工具，都有自己的所在，不慌不乱，就在那里。
生产工人、现场QC，都有自己的目标，不慌不乱，也在那里。
2、第一印象之后，我们进入主题
这里我们针对对质量和卫生都有一定要求的物料的供应商审查。
在基础设施中，生产设备的配备和维修保养就不赘述，建议观察下现场的防虫防鼠设施，有无安装灭蝇灯、有无放置粘鼠板，是否处于正常工作状态？
有没有根据需要安装紫外灯或臭氧发生器？
紫外灯管被管理么？多久更换？
整个工作区域的照明如何？检查区域和岗位的照明要求要比正常工作区域的稍高一些。
3、现场QC
走在生产现场，我们会经过一条条生产线，这时建议凑到近处去看一下生产线上有没有放置标准品或标准书、作业指导书等，有的企业还会设置专门的留样品放置区。
我比较喜欢做的的事是抓住一个现场QC，问他如何首检、如何巡检，再看一下他当时的检查记录表，做不做、做的好不好都一目了然。如果可能的话，这个时候还可以随机记录现场工人、QC的工号或者姓名。
在制造现场，也建议记录下现场使用的原料的品目、批号、供应商。
4、实验室
走过了车间，我们还会进到实验室。
首先看下是否配备了必要的设备，这也是对审查人员自身的一个要求，他必须对产品有一定的了解，知道产品的关键控制点。
其次要看下检测仪器是否在有效的检定校准周期内，查看一下相应的报告也是有必要的。
一般在实验室，都会在设备或仪器旁边张贴标准操作方法，我们可以邀请实验人员进行一下讲解或者演示，一方面确认测试方法的可靠性，另一方面也可以了解实验人员对仪器的熟悉程度。
5、仓库
5S活动、物料的仓储保管、批次管理、可视化管理，很多信息都在这里可见一斑。
首先，物料的保管和保存是否有一定的要求，湿度、温度、堆叠高度，仓库现场是否满足这样的要求？
是否有检测仪器和记录？
仓库中的良品、不良品是否分开放置？
我并不主张一定要划区域，场地条件有限的，也可以采用标识管理，只要达到区分的效果即可。
对于仓库里的物资，有无台账？
有没有顾客提供的物料，对于这部分物料又是如何进行管理？
对于生产物资，有无检测状态标识？
是否进行先入先出管理，如何实现？
这时，建议随机记录原料和成品的批次号备用。
6、会议室
开始下一阶段的文书检查，这时在现场记录的信息就要发挥作用了。
借用这些信息，我们可以了解企业日常质量管理工作的开展情况。
通过原料可以引申出供应商管理评价，物料的入库检查，不合格品处理；
通过成品可以了解到企业的追溯性管理；
通过人员可以查看企业对人力资源的管理，人员的岗位要求，资格证书，培训记录等。
鲁公网安备 37060202000128号