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发霉防控,从这里get 起

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-04-23  来源:拜晴保鲜
核心提示:怎样才能有效减少车间中霉菌污染问题呢?我们需要从以下几个方面着手。
       怎样才能有效减少车间中霉菌污染问题呢?我们需要从以下几个方面着手。
 
 
一、检查车间内的空气循环
 
       良好的通风,是减少车间水汽、减少霉菌孢子滋生的重要条件,很多食品厂,由于车间处于全封闭状态,在车间建造时没有充分考虑到进风、回风的设计,或者因为车间内物品堆积太多,造成车间内局部的空气循环不够,如果在这个时候存在污染,并且水汽积蓄,将导致出现霉菌的污染。
 
 
二、控制好车间温湿度
 
       车间湿度在50%以下,车间温度冷却间在26℃左右,内包间在20℃左右,若是新风循环状态下温湿度仍不达标,建议增加抽湿机或空调。
 
       必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
 
没有生产的状态,也应该保持低的湿度范围。
 
 
三、保证车间内清洁、消毒强度、频率
 
       保持车间内部的日常清理和消毒,注意对一些卫生死角(墙壁、风机、下水道、案板背部、电箱、预冷库和库门、速冻库门、清洗、打馅间、冷库等)进行严格的卫生清理和保持,每半月或者停产后重新复工实施一次深度清洁,发现霉点,污垢及时清洁消毒;
 
       清理完,先开臭氧,再开除湿机,使整个车间始终处于干燥的环境。
 
 
四、班后进行空气消毒
 
1、洁净车间内,检查好初、中、高效的滤网更换频率,做好维护。
 
(1)初效过滤网:
 
建议1个月更换一次滤芯;
 
(2)中效过滤器:
 
       建议3-4个月更换过滤器,若采用可清洗式则3-4个月清洗一次,但最多允许清洗2次;
 
(3)高效过滤网:
 
       建议根据生产负荷1-1.5年更换过滤器。
 
2、没有安装新风系统的区域,班后采用臭氧或紫外线对空气消毒:
 
(1)紫外线灯安装技术点:
 
       室内悬吊式紫外线消毒灯安装数量(30W紫外线灯,在垂直1m处辐射强度高于70μW/cm2)为平均每立方米不少于1.5W,并且要求分布均匀、吊装高度距离地面1.8~2.2m。
 
(2)臭氧:
 
空气杀菌浓度:0.5ppm(1mg/m3)。
 
       杀菌环境条件:相对湿度小于45%,臭氧对空气中悬浮微生物几乎没有杀灭作用;在60%时才逐渐增强,在95%时达到最大值,因此刚搞完清洁,建议先开臭氧。
 
 
五、人员卫生严格控制
 
       减少手部接触产品几率,进车间严格执行洗手消毒制度,班中戴手套,并用75%酒精消毒手部,保持手部卫生;
 
       人员的工作服、更衣室等,必须保持卫生清洁,定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上,防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。
 
 
六、减少外源性材料带入的污染
 
1、检查好原料的微生物指标,如果是冷加工食品,则进入熟区的原料必须去除外包装,内包装用75%酒精进行消毒后,才可进入车间洁净区。
 
2、洁净区内的物品,需经过清洗、消毒后才允许带入车间。
 
3、地拖、扫把应清洗、消毒后再拿入车间备用,避免长时间放置带入污染。
 
 
       此外,由于不同的食物,其内含的营养基质有着区别,从防控霉菌的角度,食品的水分含量越高,发霉的风险就越大,所以除了做好车间内的污染控制以外,食品的生产工艺、配料以及防腐剂的选择同等重要。怎样才能有效减少车间中霉菌污染问题呢?我们需要从以下几个方面着手。
 
 
 
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