前提方案 PRP,prerequisite program
在整个食品链（3.2）中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、
处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型(见附录C)，等同术语如：良好农业操作规
范（GAP）、良好兽医操作规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生操作规范（GHP）、
良好生产操作规范（GPP）、良好分销操作规范（GDP）、良好贸易操作规范（GTP）。
3.9
操作性前提方案 operational PRP,operational prerequisite program
为控制食品安全危害（3.3）在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的
可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案（3.8）。
3.10
关键控制点 CCP, critical control point
能够进行控制，并且该控制对防止、消除某一食品安全危害（3.3）或将其降低到
可接受水平所必需的某一步骤。
ＰＲＰ和ＯＰＲＰ从本质上都是前提方案，后者是前者的一个特例。

PRP和OPRP的区分关键是
oprp是经过危害分析确定的
为控制特定的危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散
而PRP是为了遵守和实施行业通用的所有的要求，通用的要求包括ＧＭＰ的要求，卫生注册要求、ＱＳ要求的汇总。并进行危害分析前已经存在的，也不针对特定的危害。
所以，相同行业的企业编制或选择ＰＲＰ的要求是基本相同的，
但同行业的不同企业因为使用不同的设备、工艺、原料，ＯＰＲＰ会有所不同。

行业的相似性决定了PRP要求的通用性。
比如生产相同产品的企业，PRP的要求是基本相同的，但是一家出口，一家内销，其中出口的企业PRP的要求要比不出口企业的PRP的要求多一些。

ＰＲＰ和ＯＰＲＰ都是针对加工卫生环境的，
而ＣＣＰ是针对产品加工工序本身的.
CCP与危害的可接受水平直接相关，必然是定量的，必须制定CL，一般为了减少超出CL，可以制定OL。
OPRP可以影响危害的可接受水平，可以定性，也可以定量，可以制定OL。