一、拖拉机
1.检查发动机冷却系统是否有冻伤，特别是年前发动机未放水，或者未加防冻液的车，要仔细查看发动机的机体水堵、放水开关、机油散热器等处是否有冻裂迹象、/span>
2.检查拖拉机启动、照明、仪表的电路是否正常，所有电气附件的绝缘部分，不得有漏电、短路等现象、/span>
3.在蓄电池电量不足时，要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时，电解液液面高度与刻线平齐或高出隔?0?5毫米，要打开加液塞，以防出气孔堵塞，蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后，单体蓄电池电压应在13伏左右、/span>
4.起动前主、副变速手柄应处于?rdquo;?ldquo;?rdquo;?ldquo;中间?ldquo;分离位置，液压动力装置应处于中间位置。启动时转速需要先低后高，逐渐增加动力转速，同时观察仪表，细听声音，检查有无漏水、漏油、漏气现象，如有异常，应先停机后检查并排除故障、/span>
5.发动机起动困难时，为保护蓄电池，不得连续、频繁起动，再次起动必须保证足够的时间间隔。需要使用预热塞起动发动机时，预热时间应根据气温情况确定、/span>
6.逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油；检查方向机的锂基润滑脂（蜗轮蜗杆机械式方向机）或液压油箱（液压转向方向机）内液压油是否充足；检查液压系统的液压油是否充足、/span>
7.检查左右转向间的间隙，观察拉杆球头传动和油缸（液压油缸方向）销轴间隙，如间隙过大，需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后，需检查前束，四轮驱动的前束是0?毫米，两轮驱动的前束??0毫米、/span>
8.检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙，保证分离彻底、灵活，无卡滞，踩下踏板行程五分之四时，能挂换档位，无打齿异响。如离合器使用时间过长，需拆开检查摩擦片和分离轴承，如果超限需更换；如磨损不大，分离轴承加润滑脂后，再按标准组装好、/span>
9.检查制动器制动液面和踏板行程，制动踏板第一脚能一次踩死，连续第二脚踩不动，回位正常且无卡滞，左右制动踏板高度应同步、/span>
10.拖拉机驾驶室及驾驶座不得超员乘坐，不得放置有碍操作、影响视线及有安全隐患的物品、/span>
11.拖拉机加油时，发动机必须熄火，加油过程中严禁烟火、/span>
12.拖拉机发生故障时，应立即停机熄火，再排除故障、/span>
13.拖拉机作业行进中，禁止用手、脚或工具清除农具上的泥土和杂草、/span>
14.严禁拖拉机挂车载人或人货混载、/span>
15.拖拉机挂接农具或挂车时，应确保连接可靠，并加装保险链、/span>
16.拖拉机在行驶、作业过程中，不准用猛松离合器的方法起步或冲越障碍、/span>
二、旋耕机
1.检查传动箱齿轮油油量，低于油面线的要补加同类型齿轮油；检查各个齿轮之间间隙，特别是圆锥齿轮啮合间隙，间隙过大过小都会引发故障；检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙，磨损严重的要成套更换、/span>
2.更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。检查刀轴两端油封，以及刀轴、刀座和刀片，如有破损应除旧换新。更换刀片时应按照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓、/span>
3.检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，确认稳妥后方可使用、/span>
4.拖拉机启动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯、/span>
5.作业中，如刀轴过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷、/span>
6.地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度，同时应适当降低发动机转速、/span>
7.转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定、/span>
8.旋耕机运转时，人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防刀片甩出伤人、/span>
9.旋耕时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害、/span>
三、秸秆粉碎还田机
1.检查拧紧各连接螺栓、螺母、/span>
2.检查各插销、开口销有无缺损，必要时添补或更换、/span>
3.加注润滑脂，传动轴伸缩套内应涂抹润滑脂、/span>
4.检查齿轮箱密封情况，静结合处不应渗油，动结合处不滴、漏油；如渗漏油，需更换纸垫或油封、/span>
5.检查齿轮箱润滑油油面，不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通，如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动，应拧紧密封、/span>
6.检查刀轴甩刀（锤爪）是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时，应对称更换径向相邻的两组刀片，每组刀片重量差应小?0克、/span>
7.清除甩刀、刀轴、定刀片上的泥土与缠留物、/span>
8.检查各轴承处温升，若温升过快、过高，即为轴承间隙过大或缺润滑油所致，应及时调整间隙或加润滑油润滑、/span>
9.随时检查及调整皮带张紧度，及时清理机壳内壁上的粘集土层，发现声音不正常、振动时，应立即停车检查、/span>
10.调整留茬高度。调整限深滚，在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀（锤?刃口不入土为宜，否则会加速甩刀（锤?磨损，降低粉碎效果，增加拖拉机负荷、/span>
11.秸秆粉碎还田机运转时，严禁人体接近旋转部分，机具上和机具后严禁有人，以防造成人员伤亡事故、/span>
12.转弯、倒车时，必须提升秸秆粉碎还田机并切断动力，严禁猛提猛放、/span>
13.作业时如有异响，振动异常时，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作、/span>
14.检修、清理机具杂物时，拖拉机必须熄火，将机具落地并稳固，防止机具伤人、/span>
四、玉米精量播种机
1.播种机开沟器必须与施肥开沟器左右方向错开50毫米以上，避免化肥烧苗。安装各播种总成时要尽量保持各对应轴孔同心，螺栓旋紧时，边拧边观察总成与支架梁的间隙，要保证与梁面完整接合、/span>
2.按当地农艺要求调整播种机行距；调整时以播种机梁架中心线为基准线，向左、右对称串动播种单体和施肥开沟部件，同时,支撑轮、传动机构以及排肥箱也要做相应调整。移动过的零部件要重新拧紧、/span>
3.播种株距的调整就是对播种机的传动系统进行调整，大多数播种机的传动系统都是由链条传动来完成的，可以根据使用说明书中的播量表进行相应的调整，挂接好相应的链轮并张紧、/span>
4.调整施肥深度时，应松开施肥开沟器固定座上的顶丝，上下移动犁柱调整深浅，上移则浅、下移则深。要求各施肥开沟器下尖连线与机架平行，建议施肥开沟器较播种开沟器?0毫米，以实现深施肥、/span>
5.作物品种、亩保苗株数（垄距和株距）、土壤肥力决定亩施肥量，根据施肥量的要求，以支撑轮转?0圈为准，测定排肥器排除肥量大小，再计算出亩排肥量（滑移率?0％计算），直到调节排肥器达到亩排肥量时为准、/span>
6.调节每个播种单体上的限深指针手柄，操作时要让每一个播种单体上的限深指示针处于同一刻度位置，保证整机播种深度一致。但在播种作业的实际操作中，受整地条件和土壤环境不同所限，播深调整后应进行实际播种深度测定，一旦出现指示播深与实际播深不符时，要进行二次微调，达到播深一致的效果、/span>
7.在调整播种量时，应打开排种器盖调整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但空穴率提高；隔板定位孔下移，空穴率降低，但重播率提高。需要反复调整试验，达到满意状态为止、/span>
8.通过调整链条张紧板的位置改变链条张紧程度，达到使用要求、/span>
9.播种机在选择作业路线时，机械应保证进出方便且便于加种、/span>
10.播种时不能中途停车或忽慢忽快，要保持匀速直线前行，以免漏播、重播、/span>
11.要在行进过程中操作播种机的升降，转弯或倒退时应提升播种机，以防止开沟器被堵塞、/span>
12.在播种时对传动部位、开沟器、排种盒以及覆盖器的工作情况应实时进行观察，及时排除粘土、缠草、堵塞或种子没覆盖严的情况、/span>
13.播种机启动作业时，要边走边下落播种机，不能把播种机猛放入土作业，以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏，也避免造成导种管口和施肥开沟器口堵塞、/span>
14.严禁在播种作业时进行调整、修理和润滑工作。工作部件和传动部件粘土或缠草过多时，必须停车清理，严禁在作业中用手清理、/span>
15.不准在左右划印器下站人和在机组前来回走动，以免发生人身事故、/span>
16.播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车，以免损坏播种部件、/span>
17.播拌药种子时，工作人员应戴风镜、口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理，严禁食用，以防人畜中毒、/span>
五、水稻插秧机
1.清洗机体，清除异物、缠绕物；清洁空气滤清器、散热器、油水分离器、/span>
2.检查及添加燃油、冷却液（水）。按说明书规定作业时长加注燃油，清洁或更换燃油滤清器滤芯；检查、补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱、插秧箱等部件机油，更换机油应同时更换机油滤清器滤芯、/span>
3.按说明书要求，对插秧臂、旋转箱、移动支架、浮舟、连杆、驱动轴、滑块、导轨、各行离合器等部件涂抹或加注锂基润滑油脂、/span>
4.检查外部及连接部主要螺母有无异常、松动，如有需调整；检查前后轮胎磨损；检查、调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带、纵向传送带；检查调整各手柄及拉杆、拉线；检查或更换推秧器、秧针；检查及调整取苗量符合技术要求；检查并补充蓄电池电量、/span>
5.检查启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常，发动机有无异响，排气烟色是否正常，仪表指示是否正常等，发现故障及时维修、/span>
6.检查载秧台、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，发现故障及时维修、/span>
7.缓慢起步，检查插秧机行走是否平稳，制动器、变速器是否正常工作等，发现故障及时维修、/span>
8.机手和喂秧手要密切配合，操作协调，以免动作不一发生事故、/span>
9.插秧作业时，有时因秧箱内秧苗数量少且倾倒，此时应加满秧苗，切勿用手扶抵秧苗下部，以防秧爪伤手、/span>
10.当插秧机下陷时，请勿硬行牵拉或上抬，可用水田轮加塞棍子法，即水田轮转动时，将?50 mm，直?00 mm的棍子塞在水田轮叶片间，使机具逐渐离开下陷地带、/span>
11.插秧机转向时，不得继续栽插（此时摘除插秧挡），以免扭坏万向节、/span>
12.在插秧机工作过程中，要确保船板清洁，避免秧盘或是其他一些杂物缠在传动轴或万向节上、/span>
13.仔细阅读并充分理解说明书和产品上粘贴的警示标牌、提示标牌、/span>
14.饮酒后、睡眠不足和过于劳累时请不要操作机器、/span>
15.在插秧机工作的过程中，如需要调整，必须要将插秧机停机，熄火后再进行相关的调整、/span>
16.不得用插秧机拖拉重物、/span>
17.进、出田块和过田埂时，要低速行驶，并严格按照使用说明书的操作方法进行、/span>
18.停车时，请务必将主变速手柄置于空挡位置，并踩下刹车踏板，必要时熄灭发动机、/span>
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