在第二届中国食品工业互联网大会圆桌对话环节，加多宝饮料有限公司总经理庞振国、北京汇源饮料食品集团有限公司总裁助理孙永国、新希望乳业股份有限公司副总裁林永裕、皇氏集团股份有限公司副总裁谢秉锵、安徽青松食品有限公司副总裁於孝兵等嘉宾就“食品工业的未来生产场景”这一主题，就怎样看待工业4.0，中国食品工业技术装备与国际一流还有哪些差距，中国食品工业实施智能制造的困难在哪里，食品工业+互联网有哪些创新点这5个具体议题与圆桌对话主持人：中国食品工业互联网产业联盟秘书长崔林进行了精彩的交流探讨。处在风暴现场的参会人员也都若有所思的紧盯着台上嘉宾的一举一动。
智能制造和智能装备融合推动食品工业生产方式全面升级
以工业4.0为目标的智能制造和智能工厂正在雨后春笋般出现，互联网技术与智能装备的迅速融合正在将智能生产变为现实，而这种智能生产不仅仅体现在生产线的自动化程度，还体现在以云计算、大数据等技术为支撑的柔性生产、定制生产、智能产线。更重要的是，以消费互联网和工业互联网融合为条件，生产与消费者之间建立起一对一数据信息传递所表现出的每一件产品的轨迹精准定位是工业4.0时代的典型特征。
互联网技术推动的食品工业变革还体现在生产资源要素的组织上，从生产工厂的产线组织与优化到生产物料的在线调配和在线订单采购，从底层智能装备的全生命周期管理到人力资源计划的科学调配，以指数增长的互联网技术一旦进入应用，工厂生产效率也将是指数级的提升。
中国食品工业智能制造与智能装备论坛
在下午举办的中国食品工业智能装备与智能制造论坛上，汤臣倍健股份有限公司、北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院、加加食品集团股份有限公司、上海普狄工业智能设备有限公司、皇氏集团股份有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、KUKA 机器人有限公司、北京机械工业自动化研究所、廊坊百冠包装机械有限公司、西安交通大学食品装备工程与科学学院、施耐德电气、北京汇源饮料食品集团有限公司、江苏天宇伟业科技有限公司等单位对食品工业智能制造与智能装备的同步发展进行了深度探讨。
在下午的专题发言日程中，国家工业和信息化部消费品司食品处易丹钦对食品工业未来发展的方向进行了探讨，她指出，随着规模化、智能化、集约化、绿色化的深入发展，到2020年，我国食品工业无论是创新能力还是食品安全保障水平都将稳步提升，资源利用和节能减排也将取得突出成效，新技术、新产品、新模式、新业态不断涌现，整个食品工业都将在与互联网+的融合下，呈现出更繁荣的景象。
国家工业和信息化部消费品司食品处易丹钦做《我国食品工业发展现状》的主题发言
工业和信息化部消费品司食品处易丹钦在会上指出，随着规模化、智能化、集约化、绿色化的深入发展，到2020年，我国食品工业无论是创新能力还是食品安全保障水平都将稳步提升，资源利用和节能减排也将取得突出成效，新技术、新产品、新模式、新业态不断涌现，整个食品工业都将在与互联网+的融合下，呈现出更繁荣的景象。
中国人民大学商学院教授、国家制造强国建设战略咨询委委员徐佳宾做《中国智能制造的前景和创新需求》的主题发言
汤臣倍健股份有限公司精益管理部经理刘文得做主题为《信息化于汤臣倍健透明工厂的探索实践》主题发言
汤臣倍健历时三年耗资3亿元建设的智能化透明工厂实现了供应透明、过程透明、数据透明等三大透明，首先从供应上实现全球原料追溯，建立并开放产品生命档案，打通原料采购、收发、生产、检验、物流等信息，生产过程在线高清直播并采用MES管控，市场大数据、生产过程大数据全部透明公开化，从根本上确保产品安全，降低产品不良率，从而赢得了消费者的信任。
加加食品集团股份有限公司CIO杨晓云做主题为《发酵食品智能制造新模式应用》的主题发言
加加酱油则把智能化运用在了酱油酿造这一传统行业。酱油行业大量采用独立发酵装置，发酵时间长，受自然气候影响大，无法解决产品品质稳定性问题。在此基础上，加加酱油建成数字化、智能化、绿色化，数据可采集、信息可追溯，管控一体化的酱油数字化工厂，并实现智能、绿色制造发展新模式，在发酵食品行业内推广应用。
加加的酱油智能制造技术方案全流程采集过程数据，监控整个生产过程，形成动力学和报表，实现无纸化记录，对物料状态评价品质追溯，实现品质提高和技术经济指标的提升。加加积累足量酱油发酵批次样本量数据，通过神经网络等人工智能技术进行挖掘和优化，实现指标优化，使生产过程的可控性和酱油的稳定性和品质大大提高。发酵专家系统大样本数据分析，建立最优配方模型，控制参数预测与优化，利用LIMS系统进行产品研发，产品研发周期缩短
北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院副院长陶飞做主题为《新IT驱动的食品智能制造关键技术探索》主题发言
北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院副院长陶飞则从IT技术与制造技术相互融合的发展大趋势出发，宏观的介绍了工业与信息化融合的过去、现在和未来，为食品工业展现出一幅全景图案。
上海普狄工业智能设备有限公司副总张晴做主题为《食品行业自动化仓库解决方案》的专题发言
上海普狄则通过智能化打造的仓库，实现了食品企业的仓库密集存储和最大的空间利用。智能自动化仓库由仓库管理系统WMS、仓库自动控制系统WCS、信息识别设备、堆垛机、输送机、AGV、机器人、货架及其他辅助设备组成，系统采用集成化设计理念，通过信息系统技术应用、调度算法、自动识别，通过可编程逻辑控制器，底层设备通讯协议，协调各类物流设备实现自动化出入库作业。不但能实现最大化的仓储空间利用，且过程也不再像人工仓库那样需要投入大量的人力物力，使效率显着提升，降低了人力和运营成本。
