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该《清单》从进货查验、生产环境条件、生产过程控制、贮存及交付控制、食品标识标注、不合品管理、从业人员管理以及产品检验结?个方面，确定28个风险点，并明确每个风险点产生原因和防控措施、/p>
进货查验方面
高风险点?个）?.原料原料肉未经检验检疫，或检验检疫不合格，或含有使人致病的病原体、寄生虫以及瘦肉精、兽药残留超标、违禁药物、重金属等超标；2.霉变、过期或不合格辅料导致产品物理性、化学性或生物学污染、/p>
中风险点?个）：进货查验记录不完整或缺失，索证索票不齐全、/p>
低风险点?个）：采购、使用不符合要求的食品相关产品，造成污染风险、/p>
生产环境条件方面
高风险点?个）?.车间存在积水，生产区域存放杂物，存在虫害迹象，卫生条件较差；2.熟肉制品冷却间、内包装间等高清区的消毒设施未能正常启用、/p>
中风险点?个）：生产车间及仓库存在交叉污染、环境卫生污染等污染源、/p>
低风险点?个）?.更衣室紫外线灯或其他消毒设备无法正常使用?.员工未洗手进入车间、/p>
生产过程控制方面
高风险点?个）?.腌制、冷却、发酵、杀菌、灌装、包装等关键工艺控制出现偏差?.投料及生产加工记录不全，导致违法添加或超范围超限量使用食品添加剂等风险；3.未对肉类原料解冻工序进行控制、/p>
中风险点?个）：未按照生产许可划分的功能场所进行生产、/p>
低风险点?个）：员工从车间物流通道随意出入，存在交叉污染、/p>
贮存及交付控制方靡/strong>
高风险点?个）?.仓库内原料未离墙离地，配料间未设立食品添加剂专柜?.原料肉或成品肉制品腐败变质；3.退货食品、不合格品或回收食品，未在专门区域存放、/p>
中风险点?个）?.原料库中食品和非食品原料混放或存放不规范?.有温、湿度等生产环境监测要求的，未定期进行监测并记录，原料冷库温度记录表和腌制冷库温度记录表未及时记录；3.冷藏、冷冻产品运输、存储环节温度管控出现偏差，产品出现食品安全风险、/p>
食品标识标注方面
高风险点?个）：标签标注内容与实际不符、/p>
中风险点?个）：半成品未进行标识或标识不全，缺少存储条件、生产日期和保质期等信息、/p>
低风险点?个）?.散装香辛料、农副产品等原料缺少必要标识?.标签的营养成分表不符合标准、/p>
不合格品管理和食品召回方靡/strong>
高风险点?个）：不合格肉原料、成品无法掌握确切流向、/p>
从业人员管理方面
高风险点?个）：企业食品安全管理人员未经培训或培训不合格仍上岗、/p>
产品检验结果方靡/strong>
高风险点?个）：缺少检验人员或检验人员能力不够、/p>
低风险点?个）：产品留样不全、/p>
地区９/font>
