只见泥地里覆着一片片白色塑料地膜，乍看上去，模样与普通地膜没两样，已变得破破烂烂，不成形状，地膜已经降解了大半。在菜地的一角，竖着一块牌子，上面写着铺膜时间：2012年10月28日。
　　
　　“铺膜已半年多了，铺设的方法和普通地膜一样，现在被降解的部分已经化为肥料融入土中。”负责人说。
　　
　　全国生物基材料及降解制品标准技术委员会秘书长翁云宣解释了这个原理：“这种材料的全称是新型改进聚乳酸薄膜，也叫聚乳酸，简称PLA。它的原材料用的是木薯，将木薯提练成淀粉，再加工成乳酸，成为聚合物，最后吹成薄膜，这种可降解的材料便诞生了。”
　　
　　大家众所周知，目前传统塑料的原材料为石油，使用后难以降解，造成白色污染。聚乳酸又称聚内交酯，是以微生物发酵产物乳酸为单体化学合成的。使用后可自动降解，被广泛应用于包装容器、农用地膜、服装等等。
　　
　　翁博士还表示，淀粉是可再生资源，可降解塑料在降解或灰化后，形成二氧化碳和水，这些又可在植物光合作用下变成生物质，回归自然循环。
　　
　　狠“抠”成本，让更多百姓都用得起
　　
　　目前全世界可降解塑料所用的原材料有7至8种，南益生物使用的是其中一种。全世界一年产能仅50万吨左右。2010年，南龙集团成为其当地首家涉及可降解材料领域的企业，通过校企合作、引进境外人才，潜心研发，目前该项目已获取两项国家专利，并投入小批量生产。
　　
　　负责人说，白色污染现象日渐严重，企业有责任为环保事业尽一份力。比如我国地膜覆盖面积每年超2亿亩，残膜污染严重的土壤会使农作物产量下降，如果能够推广可降解地膜，就会实现零污染，但可降解塑料至今难推广的原因就是“太贵”。
　　
　　“我们使用的是最传统的普通吹膜机。”车间内，工作人员将聚乳酸颗粒置入一台旧机器中，很快吹出段段白色塑料膜，这令见多识广的翁博士也有些吃惊。
　　
　　目前市场上可降解材料的价格是普通材料的2至3倍。南益生物将改性材料达到可用普通机器处理，成本大为降低，其价格仅略高于普通材料，比国内同类产品低20%至30%。
　　
　　负责人还表示说，这两年，每年都有客户向公司订购应用于片材、购物袋等方面的可降解塑料。预计到2020年，世界可降解塑料的市场份额将占到10%左右，南益的改性材料有望迎来巨大市场。
　　
　　可降解塑料实现全国新突破
　　
　　需要特别说明的是，我国目前生产的淀粉塑料大多为填充型淀粉塑料。根据发达国家标准要求，2014年后，可降解塑料中的“杂质”必须低于15%。南益率先走出一步，所用材料百分百纯天然，不掺任何普通塑料成份。