接触乳制品的塑料相关产品生产过程中的风险因子分为了化学性、物理性两大类。其中，化学性风险因子重点列出了重金属等污染物、添加剂、单体等、�/span>

重金属污染物包括铅、砷、镉、铬、其他污染物等主要通过原料带入，因此，原料验收成为重金属控制的关键点。接触乳制品的塑料材质中以上几类重金属规定不得检出，那如何有效控制？《生产过程风险因子及控制措施表》也给出了方案，从以下五个方面进行：

预防措施����制定管理制度，对该指标提出控制要求；

监控程序����进货验证，查验检验报告；

纠偏行动����对不合格原料及时废弃：�/span>

记录����记录不合格原料及供应商情况；

验证审核����每批次或抽取部分批次委托检验；

增塑剂、抗氧化剂等添加剂也是高风险因子之一，主要包括了脂肪酸酯类、邻苯二甲酸酯类�?,6-二叔丁基-4-甲基苯酚等。此类物质的关键控制点为原料配料，因此原料验证至关重要，查验原料检验报告时应重点判断原料中是都含有（特别是不得检出的添加剂），同时不得直接采购并违规添加、�/span>

塑料生产过程中混炼、硫化成型、二次硫化等工序可能生产丙烯腈、苯乙烯等单体，合格产品的特定迁移量和最大残留量不得超过标准规定，因此，生产企业应该优化生产温度、压力、时间，以最大程度的规避风险。文件也指出了防止有害单体产生的预防措施，例如，制定工艺文件，设定相应的关键控制点要求；监控生产过程与关键控制点要求的符合性；对偏离关键控制点的产品及时进行检验，废弃不合格产品等、�/span>

另外，生产过程中的物理性风险因子也需要重点关注。例如，外观、机械强度等物理性能是检验塑料产品好坏最直观的指标，整个加工过程的控制对其影响较大，尤其是保压、吹瓶等关键工序、�/span>