饮料产生絮状物的原因很多，有水的原因，有配方不成熟的原因，有杀菌不彻底的原因，有稳定剂的原因，还有设备清洗不彻底的原因等等。其中杀菌是重点，其不仅指饮料的后杀菌，而且应包括设备的杀菌，原料的杀菌，包装物的杀菌，甚至也包括生产场地，人员等的清洁卫生工作。
对于中小企业来讲，由于企业规模小，资金短缺，所以生产工艺比较落后，对饮料品质保持的控制措施不力，致使蛋白果汁饮料在流通中出现浑浊、沉淀，影响企业的形象，给企业造成一定的经济损失。
果肉型饮料是含有很多果实成分的果汁饮料，一种或多种水果加工而成含有原水果组织成分的混浊饮品，保持了果实的色、香、味、口感、和营养成分、入口时有一种新鲜果汁感觉,是理想的营养型饮料。产品符合卫生标准,要求具有均匀的混浊度，但是许多饮料在仓贮销售期间常出现絮状物和沉淀现象。那么饮料中的白色絮状物是什么？是如何引起的呢？
导致果汁饮料产生絮状物或沉淀的主要原因 ：
一、生产工艺的原因：
果汁中存在的单宁、果胶、草酸、淀粉等引起，这些成分会跟其它成分结合而产生沉淀。当配料用水中高价金属离子含量较高时，会与果汁中的单宁、草酸等物质结合形成不溶物而产生沉淀或絮状物。
生产中使用的澄清剂、吸附剂等固体物质处理不当。以及蛋白质和多酚的相互作用引起，该原因是引起混浊或沉淀常见的原因之一。
二、由微生物引起的原因：
饮料杀菌不彻底导致微生物滋生，霉菌酵母菌等进入饮料中生长繁殖产生絮状物沉淀，以及浑浊涨瓶等原因。
微生物感染来源：
1.空气，尤其在夏天，空气中酵母菌霉菌非常多，在生产和发酵剂制作过程中极易接触带菌的空气。
2.糖、果汁、配料，糖是酵母菌的主要来源，往往杀菌不彻底，使酵母菌得以存活，要筛选合格未受污染的原料。
3.包装物料，包装物料因无法杀菌而污染微生物细菌，保证包装的完整性和密封性，包装材料可用诺福进行消毒处理。
4.生产车间、生产线、生产人员的卫生，严格控制杀菌的条件及选择高效的杀菌方式进行消毒工作。
固体饮料分为果香型、蛋白型和其它型三种。主要成分是糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,固体饮料特点是食用方便、卫生。固体饮料因为其特殊的成分，通常容易受到污染的微生物是霉菌。
饮料霉菌污染的主要原因：
1、环境潮湿，不通风，半成品被污染。
2、原材料带入。
3、过程霉菌控制失效，或者没有预防措施。
4、半成品杀菌效果差或未达到要求。
5、成品密封性差，存储过程水分进入被污染。
固体饮料霉菌超标主要原因包装材料受到霉菌污染，产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位，生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。《固体饮料卫生标准》（GB 7101—2003）规定固体饮料中霉菌含量≤50 cfu/g。食用霉菌超标的产品，可能导致肠胃不适、等疾病。
如何解决蛋白果汁饮料絮状物，果味、果肉和固体饮料微生物超标的问题？
专家建议：针对蛋白饮料生产中的絮状物沉淀、微生物超标问题，可使用过氧化氢复配银离子灭菌产品：诺福。可解决各种微生物引起的问题，适用于饮料产生过程中：水源、管道、设备、原料罐、工器具、瓶子、无菌车间空气以及人员手部、鞋靴、工作服的杀菌消毒。是一种新型的安全、高效、广谱消毒剂，无“三致效应”，是联合国卫生组织A级消毒产品，以比利时（诺福）为代表。
诺福可以彻底杀灭饮料生产中可能遇到的各种细菌，是目前已知的同类杀菌产品中，稳定的，因此，产品可以长期被使用，也因此能够保证饮料生产企业的每个批次的微生物指标不出现起伏，诺福在作用后，分解为水和氧气，不会产生任何有害残留，绿色无污染，真正意义上的饮料环保杀菌产品。
无腐蚀性，无残留。无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，保证了饮料生产过程中，饮料的颜色及口味不会发生改变。在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。见效快，作用时间长，可以延长饮料保质期。 应用简便，无需特殊装置， 与采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染程度以及杀菌能力都有大幅度提高。
诺福来自欧洲食品灭菌领域的ic集团，产品应用于比利时可口可乐公司、英国国家饮用水部门，苏格兰饮用水部门 以及德国、比利时等近千家单位、机构、公司经过国内权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，可完全适用于饮料产生过程各个环节的灭菌工作，可根据不同饮料企业的不同特性量身打造的灭菌服务。
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