因此，食品车间的排水沟管理对于食品安全控制也是至关重要。
我们一般把食品车间的加工区域分为：一般清洁区——准清洁区——高清洁区。
各区域的水沟有没有特别的要求呢？
01
排水沟的设计要求
1、车间的排水要与厂区的排水统筹考虑
不同清洁区采用不同的水沟，一般清洁区和准清洁区采用明沟上面加不锈钢侧栏盖。高清洁区必须做暗沟。因为暗沟难清洗，仅消毒是效果欠佳的；用浅浅的明沟，更便于冲洗、易于监控。
生产车间的室内排水（包括楼层）宜采用无盖板的明沟，且明沟要有一定的宽度（200～300mm）、深度（150～400mm）和坡度（大于1%），车间地坪的排水坡度宜为1.5～2%
以上资料来自《食品工厂设计基础》
2、用水管道应保持一定斜度，从洁净区流向非洁净区
污水流向从高清洁区流向低清洁区。设计一定的坡度，是避免水排不净，造成污染
车间排水干管的坡度要考虑排水口的位置，其位置及要兼顾车间排水干管的坡度又要考虑车间排水口下的排水管的深度与厂区排水沟深度的合理位置。不然台风天或雨水多的时候还会发生倒灌。
实验流水方法：最高处倒水，看流淌效果
3、排水管道的材料使用根据工厂实际情况来定，选择最好的方案
应当使用用表面光滑、不渗水的材质，表面要光滑便于清洁。
水泥的不太合适，可以采用内衬自流环氧树脂的做法。
选择瓷砖的比较好，成本不高，也比较符合要求。
不差钱的最好用不锈钢材质的。
4、排水管道施工时要平整
不得出现凹凸不平和裂缝，以保证车间排水的通畅，转弯处要有一定的弧度
5、车间排水的地漏要有防固形物进入的措施
车间的地漏应使用U型、S型等有存水的水封，以防虫防臭。
车间中的异味来源之一，就是从地漏逸散到车间各处的。理想的地漏应带有水封，最好是消毒剂液封，液封高度在7厘米以上，可以防止反味，类似马桶U型管。但是请注意液位的高度，不要因长时间停产出现蒸发导致液位降低而失效。
车间里若有出现蛾蠓类小飞虫，很可能就是从地漏中出来的，不建议在设备底部装地漏哦。
地漏长期贮水，导致湿度极高，且残渣较多，是生产车间中一个重要的污染源，是微生物尤其是霉菌繁殖的理想乐土。
6、排水沟上应有篦子
避免异物进入
7、排水沟的出口要防鼠网罩
02
排水沟的卫生管要求
作为卫生清洁重要的一部分，排水沟下水道的清洁，也是必不可少且非常重要的。
我们车间常见的卫生死角区就在下水道口周边。下水道要打开盖清理，每天要清理，这样，才能消毒后不会还有别的杂味。
1、每天都要“洗刷刷”，加强班后消毒，适当控制消毒频次
用水初步冲洗一遍→再用硬质塑料毛刷充分清洗排水沟、地漏内壁和底部→用90℃开水烫泡地漏边缘和底部15秒以上→用消毒液（如含氯消毒液）消毒。
可以用200~300PPm有效氯浓度的漂白粉，也可以用泡沫消毒剂，季铵盐类型的。
2、车间门窗要关好，下水道上面安装灭虫灯。想彻底根除，就要做好厂区的卫生，但是厂区外面的没办法控制。
3、日常管理中，应在地漏口增加过滤网，防止食物残渣掉入。也不要给地漏“投食”，它们只喝水。
4、建立清洁记录（包含地漏），谁的底盘谁负责，在清洁记录上面，体现哪个地漏，由谁清洁，什么时候清洁，使用的清洁剂，有没有使用消毒剂液封，使用何种消毒剂，最后谁检查，检查结果等内容。
这样基本上可以很好的做好排水沟（含下水道、地漏）清洗消毒，防止车间反味，控制好蛾蠓和微生物污染。不然它们“化蝶”到处乱飞就麻烦了。
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