速冻水饺生产工艺及技术要点

速冻水饺是我国冷冻调理食品行业最大宗的产品。根据饺馅不同可以分为肉馅、海鲜馅、素菜馅等水饺，根据形态的不同可分为元宝形、纺锥形、四角形、三角形、柳叶形等水饺。水饺的生产工艺均是制皮裹馅，然后速冻。食用时无需解冻，直接投放入沸水中煮制。在煮制过程中加入 2 ～ 3 次冷水，直到漂浮在水面上捞出即可食用。

下面以秦皇岛市某食品加工厂生产速冻水饺为例简要说明速冻水饺的加工工艺和技术要点。

1、工艺流程

原辅料选择及处理—◆制馅—◆和面制皮—◆包馅成型—◆速冻—◆装袋、称重、包装—◆低温冷藏。

2、技术要点

1）原辅料选择及处理

选择新鲜的蔬菜，挑去虫叶、烂叶、黄叶，用流动清水洗净，同时筛去砂石等杂物。切成3～5mm的小段。蔬菜含水量高，需要脱除部分水分，以使饺子口感结实。切成段之后用离心机脱水，直到用手挤压只有少许汁液流出为最好。

原料肉必须是经过兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷鲜肉，原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血、淤血处，剔除色泽气味不正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。

2）制馅

将准备好的肉馅和各种辅料混合搅拌均匀，然后往肉馅里加少许水，继续搅，搅至肉馅有弹性，再加水，再搅。如此大概三四次，肉馅粘稠又有弹性就好了。记住要分次加水，每次都要少。

3）和面制皮

搅拌是制作面皮的主要工序。在搅拌面粉时要添加少量的食盐，食盐添加量一般为面粉量的1％，添加时把食盐先溶解于水中。水的添加量通常为面粉量的38％～40％。在搅拌过程中，水分2～3次添加，搅拌时间与搅拌机转速有关，一般搅拌时间10分钟左右。

4）包馅成型

采用纯手工制作工艺，可配合用模子，制备出多种形状的水饺。每个水饺重约18～20g，一般来讲，水饺皮重小于55％，馅重大于45％的形状较饱满，大小、厚薄较适中。水饺在包制时要求严密，形状整齐，不得有露馅、缺角、瘪肚、烂头、变形，带褶皱、带小辫子、带花边饺子、连在一起不成单个、饺子两端大小不一等异常现象。在成型包制过程中，要尽可能减少附着在饺皮上的干面粉，使速冻水饺成品色泽和外观清爽、光泽美观。

5）速冻

目前，我国速冻产品多采用鼓风冻结、接触式冻结、液氮喷淋式冻结等。要求在短时间(通常为30min内)迅速通过最大冰晶生成带

6）装袋、称重、包装

速冻水饺冻结好即可装袋。在装袋时要剔除烂头、破损、裂口的饺子以及连接在一起的两连饺、三连饺以及多连饺等，还应剔除异型、落地、已解冻及受污染的饺子。不得装入面团、面块和多量的面粉。严禁包装未速冻良好的饺子。要求计量准确，严禁净含量低于国家计量标准和法规要求，在工作中要经常校正计量器具。称好后即可排气封口包装，包装袋要求封口严实、牢固、平整、美观，生产日期、保质期打印要准确、明晰。装箱动作要轻，打包要

整齐，胶带要封严粘牢，内容物要与外包装箱标志、品名、生产日期、数量等相符。包装完毕要及时送入低温库。

7）低温冷藏

包装好的成品水饺必须在-18℃的低温库中冷藏，库温温度必须稳定，波动不超过±1℃。