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医药化工企业生产车间管理实战交流会（南京+线上网络同步（/a>会议时间 2022-10-22 2022-10-24结束 会议地点南京币/span> 线上+线下同步?1日测试，22日全天报道） 主办单位９span>主办方：中国化工企业管理协会医药化工专业委员伙/span> |
 微信扫一?/p> 会培动态都知晓 |
有关单位９/p>
近年来众多的中小垊strong>化工企业年度经营目标难以达成或是经营举步维艰！是什么原因呢？经营战略问题？管理问题？还是市场环境发生变化？ 企业的两个场决定了企业的生存法发展的命脉：一个是市场，另外一个就?ldquo;现场、/p>
纵观当前全球经济危机的VUCA时代充满了太多的不确定性，复杂性和模糊性，当前生产制造型化工企业面临前所未有的生存挑战！原材料上涨，用工成本逐年递增，企业经营微利化，多品种小批野但客户对产品的质量、交期要求越来越高。对于当前在红海环境下经营的制造型企业来说高层领导必须重视对内部中层管理干部综合管理胜任力的训练上下功夫，没有培训的员工也是企业较大的成本?strong>生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的成本高低，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。因此，协会决定亍strong>2022?0?2-24?/strong>?strong>南京召开一朞strong>线上与线下同?ldquo;医药化工企业生产车间管理实战交流?rdquo;。望各有关单位积极转发或组织相关人员参加。现将有关事项通知如下９/p>
参会对象９/strong>生产车间主任、总监、经理、厂?主管、课长、班组长、拉长、储备管理干部、工程师等、/p>
10朇/strong>21日下?5?0 公布会议链接测试（腾讯会议） |
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10朇/strong>23?mdash;授课主题 |
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08:55-09:00 |
中国化工企业管理协会医药化工专委 李冀 《会情简介《/strong> |
09:00-12:00 13:30-16:30 |
?章节医药化工企业低成本管理新思维 1、VUCA时代当今化工企业管理面临的问题与压力 2、现场改善是降低成本的关?/p> 3、现场管理的地位、职责与使命 4、车间主管对自己角色、职责的准确把握 5、车间主管面对工作应有的九大意识 6、车间日常管理容易陷入的八大误区 7 管理层对成本的声?mdash;打破改善固化思维 8 从现场管理中挖掘利润 9、成本的概念、分类与构成 10、低成本生产管理的思维模型与体系建讽/p> 互动：生产现场你看到了什么？ 探讨：出现质量问题该谁负责？ 第二章节９/strong>医药化工企业高效团队建设与团队执行力提升 1、高效团队沟通管琅/p> 如何与上司沟?mdash;获得领导的支?/p> 如何与下属沟?mdash;获得下属的服仍/p> 如何与跨部门沟?mdash;获得同事的配吇/p> 2、团队建设技胼/p> 3、团队管理发展阶殴/p> 4、打造高效团队的角色要素 5、团队冲突处理的五种策略 6、改善员工关系的四个原则 7、四种典型类型员工的管理 8、如何管理班组中?ldquo;刺头 9、执行与执行力的认知：/p> 10、什么是有执行力的员工； 11、如何提升团队高效执行力 12、执行力不佳的原因与对策 13、提高执行力的四把金钥匙 14、影响执行力的的因素分析：/p> 15、工作没有任何借口?00 %执行 16、如何降低员工流失率员工流失率高也是企业较大的成本之一 管人要管忂/p> 人性化管理 以人为本 新生代员工的管理与引寻/p> 沙盘演练：高效团队建讽/strong> 体验：什么是执行劚/strong> 第三章节９/strong>医药化工企业日常管理与生产成本控制及消减方向 1 问题的定么/p> 2、现场管理干部应?大问题意诅/p> 3、剔除现场干部的三M 4、问题分析与系统解决 5、让员工认识浪费-烧钱 6、生产现场消?大浪贸/p> 7、做好时间管理是成本管理与控刵/p> 8、质量成本控刵/p> 9、库存量的降位/p> 10、库存成本的控制与削凎/p> 11、安全库存与经济订购野/p> 12、ABC库存分类与管理重炸/p> 13、减少材料的在线库存野/p> 14、如何降低人工成?/p> 15、优化流?mdash;发掘潜在的过剩人呗/p> 16、ECRS无益工作的剔 17、缩短交货周期的实战技方法 18、采购成本的控制与削凎/p> 19、研发成本控制的原则和措於/p> 案例：某医药化工企业一年节?00万的改善 |
10?4?mdash;☆授课主颗/strong> |
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09:00-12:00 13:30-16:30 |
第四章节：零缺陷质量意识提升与员工教导培肱/strong> 1、什么是零缺陷质量意诅/p> 2、质量意识提升的方法原则 3、生产过程中品质如何来控刵/p> 4、出现品质异常时如何来处琅/p> 5、客户导向的品质目标管理 6、实用的QC工具的正确使用案侊/p> 7、何谓工作教寻/p> 8、如何掌握教导技胼/p> 9、质量问题分析的冰山理论 10、质量管理需要做到五不放过原刘/p> 11、质量预防的六大方法 12、督导人员胜任的五个条件 13、工作教导的四阶段法 14、员工培训之教三练四 15、目视化管理?S管理 16、目视化管理之看板管琅/p> 互动演练：如何让新员工快速上岖/strong> 案例：组合T型产?/strong> 沙盘模拟：结吇/strong>医药化工企业产品场演绂/strong> 第五章节：生产车间现场精益化管理 1、当头棒?/p> 2、企业微利时代和制造业面临的问颗/p> 3、精益管理的起源和发屔/p> 4、精益生产管理之 技 佒/p> 5、精益生产的追求和目皃/p> 6、精益现场建设六步法 7、企业推行精益管理核?ldquo;1264 8、精益管理的三现原则 9、精益车间的5个条仵/p> 10、识别并改善8大浪贸/p> 11、精益改善十大锦囉/p> 互动：我们车间有哪些浪费 视频分享：这样的生产线存在的隐性浪费知多少＞/strong> 沙盘演练：结吇/strong>医药化工企业实际，咨询探?/strong> 第六章节９/strong>车间安全生产管理--安全大于一 1、安全意诅/p> 2、一场惨痛的教训 3、什么是事故 4、海因理希法则如何解释安全事敄/p> 5、是什么习惯导致了安全事故 6、员工做到三懂三伙/p> 7 三级教育缺一不可 8、安全行为的十大禁令 9、安全生产的四不伤害和三不违章原刘/p> 10、安全管理的3E原则 11、员工作业前中后安全管理 12、二种技术手段确保现现场安全 13、安全生产的四种监督方式 14、安全生产中的三违现象； 15、安全生产教育培训的八大方法：/p> 16、事故处理的四不放过原则：/p> 17、安全事故分析与预防 18、常发生事故发生?ldquo;十六?rdquo;人有哪些 19、危险源识别与防茂/p> 案例分享：一场火灾带给我们的深怜/strong> 沙盘演练９/strong>医药化工企业危险源识别与预防措施 练习：工作安全分析六?/strong> |
美国管理协会（AMA）授权专业培训师
日本企业现场管理TWI专注导师
中国管理科学研究院高级企业培训师
苌老师专注于基层干部管理能力提升、卓越班组建设、精益班组管理、职业化素养、企业团队建设、跨部门沟通与协作等课程研发创新等。在大型港资 、台资、日资企业多年的管理文化熏陶，从一线技术员做起，历经品质主管、生产经理、生产总监、营销总监等职位，积累了多年的深厚管理功底。台湾企业工作期间改善提案获得公司终身改善奖。帮助企业降低品质不?5%，减少浪?00多万元，日资企业任职期间不断研究改善作业方法，用较少的员工做出更大的生产效率。生产效益人均提?0%,为企业节约用工成本数百万，苌老师多年一直扎根与制造型企业公开课与内训累计培训300余场，受训学员近五万? 年授课量超过100? 深受企业的尊重和认同?/p>
部分服务客户９/strong>比克电池、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电、国家电网、南方电网、华润三九集团、中新药业、福建盼盼食品集团、古井贡酒、贵州习酒、恒兴饲料等、/p>
经验９/strong>曾多次赴日本并接受日本TPS（丰田生产系统）专家的直接指导。为多家企业进行现场管理、现场班组长获得阶段性的重大成果。全国巡回反聘授课、/p>
主办方：中国化工企业管理协会医药化工专业委员伙/p>
承办单位：北京邦凯企业管理咨询有限公号/p>
线上?500?单位（含会务费、资料费、证书等），可以投屏全员参加学习、/p>
线下?600?亹/strong>（同一企业2人以上参?300?人）
问题征集（截止到10?5日）９/strong>
请在回执表问题征集栏填写您所关注及遇到的问题，以便讲师在备课时更具备针对性、/p>
人： 高老师
?nbsp; 话：15376602038（微信同号）
?nbsp; 机：0535-2122191
?nbsp; 箱：ctc@www.sqrdapp.com
Q Q ?416988473
行业标签９/font>医药化工企业生产车间管理实战交流伙/font>职能标签９/font>化工企业知识点：生产管理医药成本管控现场管理管理屁/font>团队建设执行劚/font>沟這/font>采购成本控制QC质量管理6S精益管理安全管理安全生产危险溏/font>车间管理地区９/font>南京币/font>江苏中国
①食品伙伴网将行业会议培训信息展示于本平台，仅供您搜索。由于会?培训的不确定性，有关报名等详细情况请自行联系组织方或主办方进行核实、br> ②会议与培训等相关活动的最终解释权完全归其培训机构或主办方所有
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