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4#
发表于 2013-5-13 21:40
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发表于:湖南省
扒鸡生产工艺流程
1 工艺流程
2 操作标准 2.1 原料解冻 原料若使用鲜品则直接进行处理,若原料使用冻品,可用流水解冻或自然缓冻的方式进行解冻,所有解冻都以鸡只完全解冻为准。 2.2 拔毛 将解冻好的鸡只放于案台上,去除鸡食气管,拔净鸡毛、鸡脚壳、鸡喙等杂质,尤其是鸡头部绒毛和鸡翅根下部的鸡毛。 2.3 盘腿成型 拇指和食指将两条鸡腿窝入鸡腹中,然后将其中的一条腿关节处套在另一条腿上,这样做一方面能保持鸡体的形状,另一方面也能减少在油炸时油进入鸡腔内,减少油回收时的工作量。然后将鸡只左翅从鸡头处穿入至翅根部位,再将左翅尖盘至翅根部位,便于鸡只的转挂。 2.4 配制糖水 挂糖水 2.5 转挂 手拿住鸡头部位,将盘好腿的鸡只挂于油炸链条上,转挂时手托住鸡体将鸡脖挂于链条上。由于链条经过油炸,温度比较高,因此转挂时员工要特别注意安全,防止烫伤。 2.6喷淋 打开浸蜜槽开关,使其无效喷淋,在实际生产中要根据糖液的实际情况进行适量的添加,以保证蜜槽内有足够的液体。 2.7 油炸 2.7.1 油炸锅中先加入适量的清水,然后放入植物油,油水的比例以油炸机的油水指示管为准,油面以离链条钩下二厘米左右为宜。 2.7.2 打开油炸机电源,打开时要逐个打个加热开关,切勿同时打开,以免瞬时电流过大,引进故障,待油温升到185~195℃后开始油炸,链速调整为7~9Hz,实际情况根据油炸效果而定。 2.8 摘鸡 蒸煮间员工戴上防护手套,从链条上将油炸好的鸡只摘下,放入煮制筐内,筐要按顺序叠放,同时筐必须放于周转车上,不允许直接放于地面,待筐内鸡只装满后再放另外一层筐,直至所有的筐内都放满;然后用起重机将筐整体地移入到蒸煮槽内,准备煮制。 2.8 煮制 2.8.1 根据当天的生产计划,计算出配料及盐的总用量,加入蒸煮槽内。 2.8.2 熬汤:打开蒸气阀门将汤加热,将料包放入锅中熬料约一分钟左右,汤以完全漠过鸡只为准,大火煮制10分钟后改用温火焖1小时。 2.9 散热冷却 将煮制好的鸡只放于散热间内使其冷却至15℃以下。 2.10 称量 按要求称量鸡只配称,每只鸡只袋内放一勺高汤。 2.11 真空包装 将配称好的鸡只抽真空,抽完后将鸡只整齐地放入固定的容器内。 2.12 高温灭菌 2.12.1 将真空包装好的成品装入杀菌锅内,然后打开供汽阀门进汽升温。 2.12.2 5分钟内,使温度达到100℃,压力为0.075MPa,保持平衡,然后记时,保温10分钟。 2.12.3 保温10分钟后,5分钟内使温度升到121℃,压力为0.15MPa,保持平衡,然后记时保温50分钟。 2.11.4 保温50分钟后,打开进气阀门,使压力升到0.2MPa,然后启动管道泵,把清洁的凉水注入杀菌锅内进行降温,同时压力达到≥0.15MPa;使水没入锅内产品,降温时间不得少于20分钟,温度达到30-40度之间。 2.11.5 打开管道泵排水、排汽、开盖。 2.11.6 将杀菌后的产品推出杀菌锅,放至室温。 2.12 恒温储存 2.12.1 产品入库后放在指定的位置,于室温内保存。 2.12.2 不定期检查库内的产品,发现有胀袋及变质的产品,立即清除出库。 2.12.3 每天检测库温,做好记录。 2.13 成品包装 2.13.1 根据订单从物料库领取箱子、袋子,备好待用印章。 2.13.2 根据生产要求,按一定顺序进行印制,依次印好品名、生产日期、质检员号。 |
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