糖果几乎伴随着所有人的童年,是每个人都吃过的零食,那么,你知道糖果是怎么“炼成”的吗? 功能性糖果与普通糖果成型大同小异,我们经常吃的糖一般分为[url=]硬糖[/url]和软糖。现在给大家分享两种常见的糖果成型设备。 成型设备介绍 1、冲压成型机 顾名思义,该设备主要成型手段是“冲压”。将冷却后的糖条,送入设备后,经设备传送到成型器,由切糖轮断裂成糖块并挤压进成型槽,再经过推动杆推至成型孔,切刀将其切成糖块,最后冷却包装。 该设备原理比较“古老”,生产效率相对较低,现在的连续回旋式冲压成型机相对好一些,大多数是只能应用于硬糖加工。 2、浇模成型机 大家现在见到的市面上的糖果,很多都会有一个甚至两个“平面”,这样的糖果大多数都是浇模成型机制作的。 原理相对简单,浇模成型机是通过将糖液浇筑在模具上,冷却后将糖果脱落下来,从而达到糖果成型的目的。可以根据生产需求,定制需求的模具,但是因为产品是浇筑的,液体空气接触面,会形成一个相对平整的表面。常见的QQ糖平整面,就是这样形成的。 软糖、注心类糖果,因其不能实行冲压,只能使用浇模成型机。 对于注心类糖果,我们又能分成两种常见的成型方式:注心浇注成型和挤压模具成型。 注心浇注成型: 不同于一般的浇注成型机,他的注射针头是双层的,即内层与外层,分别通过两个料斗,与注射针头形成一个“Y”字型,按照“外层-内外同时-外层”灌装的顺序进行浇注,再通过后端设备迅速冷却,形成注心糖果,但是这种成型方式要特别注意,注心的[url=]液体密度[/url]与外层软糖的密度要接近,太高或者太低很有可能导致漏“芯”。 挤压模具成型: 另一种成型方式,可以使用双层注射针头,也可以使用两个针头分次灌装,一般挤压模具两两对应,每一个模具,都是先灌装糖液,再灌装糖芯,经过一定的冷却后,模具迅速合拢,将两瓣糖果挤压在一起,从而形成整颗立体的,各种形状的注心糖果。我们常吃的注心糖果,有时会产生表面一圈凸起的痕迹,就是这种成型方式产生的。
|