异物控制方案（上册）

奇点0203 · 发表于 2024-1-25 07:58

1、目的
产品中的异物是影响产品雷竞技百科的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的雷竞技百科，现对异物控制作了有关的规定。

2、异物来源分析

2.1 人员带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。

2.2 器具损坏：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。

2.3 原料处理：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。

2.4 生产环境：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。

3、人员带入控制

3.1 进入车间前严格按照工衣穿戴流程，检查进入车间人员的着衣情况，并监督执行。

3.2 严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食。食品、饮料等严禁带入车间内。

3.3 严禁非生产用工具进入车间，并对工器具进行下班清点，并记录工器具的数量，发现偏差及时追查，并把问题及时上报。

3.4 严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手应及时出车间进行处理，根据情况确定是否停工。

3.5 员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。

3.6 进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭票等），不准携带进入车间。严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。

4、器具损坏控制

4.1 生产现场所有设备每日下班清洗干净，并拆开清洗，每日上班，打开检查刀片、轴垫片等有无磨损，轴承有无按计划添加润滑油。

4.2 所有设备内部不允许残留碎屑，员工需用毛刷清理干净，并用75%酒精进行消毒。

4.3 仔细检查设备清洗状态，避免死角现象，输送带用毛巾洗干净，用75%酒精消毒，清洗干净后拆开的设备需重新安装齐备。

4.4 维修人员进入车间必须穿戴专用的维修人员工作服，并保持工作服卫生清洁。非必须使用的工具禁止带入车间，配备专用工具箱并时刻保持工具箱的清洁卫生。

4.5 机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等易造成产品安全隐患较大的维修项目在正常生产中严禁进行，必须全部清理，班后实施。维修人员进入车间必须确定物品的件数，维修人员工作完，必须清理现场，特别是螺丝帽、铁钉等小配件，必须前后一致，否则对当日的产品进行隔离。器具、案面、设备等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确保不会掉入产品中；

4.6 如车间内发生玻璃破碎，则以破碎点为中心，半径5米内，立刻停止作业，并及时进行清理玻璃碎片，并对该区域的产品专人进行全部认真检查，经质检员检验，确认合格后重新生产，对有问题的产品作废品处理。如玻璃窗户破碎，则以窗户为中心半径4米内立刻停止作业，并进行清理玻璃碎片，对该区域的产品专人进行全部认真检查，经品控员检验，确认合格后重新生产，对有问题的产品作废品处理。灯管更换规范：严禁在生产加工过程中进行维修、更换灯管，须在班后无生产时方可进行。

5、原料处理控制

5.1 原辅料进入车间前必须进行拆包去箱，严禁任何纸箱进入生产车间。

5.2 对于各工序落地的半成品，捡起后应放入指定容器进行清洗，不能直接混入正常产品中，防止污染，不能将半成品放在操作台上或其他地方，应放在指定的容器内。

5.3 拆包后剩下的废包装袋、废塑料桶、废线绳以及标签等要及时清理，保持配料间干净整洁。且装配料的桶在运输过程中必须盖上盖子，防止异物掉入。

5.4 原料使用时采用先进先出的原则；任何原辅料使用前要开口整齐；未使用完时要密封好，避免异物混入。