食品加工车间冷凝水的成因和控制

流觞0203 · 发表于 2024-1-24 07:58

一、车间出现冷凝水的几个主要原因

1、车间设计不良。

通风和天花板设计不良是生产企业车间天花板产生冷凝水的首要原因。目前在我国国家标准或设计规范中，对食品建筑通风和天花板设计没有做出较为详细的论述，设计人员在进行食品加工车间设计中，只能以普通厂房与民用建筑的设计经验来探索。再者，设计中未对食品生产的建筑进行特别的具体分析，对其生产工艺、生产流程、生产环境等了解不充分，设计的车间室内不能处于正压状态，天花板跟普通厂房一样采用平顶式，造成余热、余湿滞留在车间内，在天花板上大量凝结，得不到有效收集而无规则滴流，影响到生产车间的卫生条件、环境条件及操作条件，进而影响到食品本身的卫生。

2、对蒸汽未及时处理，对其他工序未加以有效阻隔。

在食品热加工工序一般需要提供连续充足的蒸汽，如果对在热加工产生的大量蒸汽未及时有效地进行处理，这时在车间内往往容易形成高温、高湿的环境。由于空气冷凝的作用，车间天花板上会有大量冷凝水滴形成。同时对加工器具的清洗消毒操作中往往采用热水，也会产生蒸汽。因此对于高温、高湿区域与非高温、高湿区域必须采取有效的分隔，以放置冷热空气不必要的对流而引起结露。

3、车间的清洗方式及清洗顺序不当。

在加工生产前或加工中，会对车间生产设备、设施、地面、墙面和天花板进行清洗。有部分企业使用高压水枪作业，在冲洗加工设备或地面和墙面时，会造成二次污染，使车间天花板成为污垢藏身之所。此外，在天花板清洗之后，如果不将天花板残留的积水清除干净，也会造成冷凝水凝结隐患。我们可以肯定，如果车间的冷凝水一年四季都有的话，很难说是由车间内外冷热不均原因导致的。比如，车间温度一般较低 (加热工序除外)，因此在外界气温低的秋冬季节应该不会产生较大的温度差，也就不会发生冷凝水。所以，要从源头解决。

二、冷凝水产生的危害

1、污染被加工食品，影响食品雷竞技百科。

冷凝水附着在天花板表面或者在其上面又渗漏出来，会和天花板表面的微生物、灰尘或其他异物结合在一起。此时细菌和霉菌开始迅速繁殖，尤其是霉菌特别容易生长。如果这些冷凝水滴落到产品上，会带来微生物的污染，有时甚至有异物污染。

2、造成生产设备、设施锈蚀。

在实际应用中，蒸汽中或多或少都含有杂质，特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中。冷凝水对设备设施的腐蚀氧化分为氧腐蚀和酸腐蚀。冷凝水的危害不仅造成加工设备和设施的维护、检修周期缩短及设备使用寿命减少，同时会增加备品和备件的数量。

3、引发故障或安全事故。

车间天花板有冷凝水，一般是由于蒸汽排放不好、通风不良所致，车间蒸汽不能及时派出，会造成车间内蒸汽弥漫。造成员工看不清过往运输工具、人员，容易相撞，出现安全事故。或引起设备绝缘性能下降等危害，容易导致电器、电线等短路，严重时就会发生故障或事故。

三、冷凝水的主要防治措施

1、降低车间湿度。

清洗工器具设备、地面时，大多数工厂只是习惯用高压水冲，导致车间内湿度大。这是造成冷凝水的主要原因。现在日本一些水产加工厂，都注意保持车间地面干燥，员工不再穿水鞋，而是普通的布鞋，就是从意识上改变水产工厂用水多的管理模式。

2、控制车间温度稳定。

控制车间温度稳定，对防止蒸汽冷凝水有一定的效果。比如单冻机、速冻库等制冷设备的冷气漏出导致这些设备上方或周围更容易或集中出现冷凝水。这样的话，最好防止这些设备冷气泄漏，实在不行就建立一个隔离间将这些设备套起来，防止冷气与车间其他地方的气流混合。

3、加强车间通风设备。

如果是加热区域一年四季都容易出现冷凝水，那就要注意通风排出热气。例如设置平衡的进风扇和排风扇，将车间湿润气流随时排出。对于有大量水蒸气产生的区域，应有强制性通风设施，防止产生冷凝水，如烫打环节。食品生产建筑通风设计的首要环节是对室内卫生环境条件的考虑，使室内时刻有良好的空气条件；对消除余热、余湿必须引起充分的重视；必须尽可能避免室内水蒸气在通风管道上、在顶棚上，以及其他地方的凝结水滴滴落到食品上、食品操作台上及操作人员身上，这一点往往容易忽视。

4、改进车间的清洗方式。

在对车间清洗消毒时，应清洗设备、地面和墙面后再清洗天花板；在天花板清洗后，应将天花板上残留的积水淸除干净，消除隐患。