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foodec · 发表于 2023-9-7 15:41

浙江冠峰食品机械有限公司成立于2013年，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，是由一批拥有多年专业经验的管理及技术团队组建的创新型专业制造企业，公司常年致力于食品加工设备及食品加工整体方案的研发、设计、制造、销售与安装。

现阶段我司的真空冷冻干燥设备、全自动烘干生产线、速冻设备以及各类配套生产线设备的设计、制造水平已居国内同行前列。

我公司的真空冷冻干燥设备是一种先进的高科技脱水技术。它使含水物质在低温状态下冻结，然后在真空条件下，采用热辐射加热的方法，将冰直接升华为气体。水分出来后，利用凝冰器(冷阱)和真空装置对水分进行脱水。它是一门以制冷、加热、真空、生物、电气等多学科发展为基础的综合应用技术。

真空冷冻干燥技术有着广泛的应用，如用于化工产品、生物、保健品、中药材、农产品(肉、禽、蛋、海鲜、蔬菜水果等)。

冷冻干燥过程
原则上，真空冷冻干燥过程包括三个主要阶段:
1. 第一阶段，速冻。通过冷冻，产品中的水分由液态变为固态。在这一步中，最终的冻结温度应低于其自身的共晶点温度(通过测试得到)，以保证材料完全冻结。材料的冻结速度取决于不同的材料特性。本阶段采用急冻室进行预冻。
2. 第二阶段为初级脱水阶段，又称升华脱水阶段。将低于共晶点温度的冷冻物料在真空条件下脱水，用升华法除去其中的水分。在升华过程中，应严格控制加热板温度和真空条件，防止材料熔化或温度高于共晶点。还应防止加热温度不高于其崩解温度而改变形状甚至毁坏。在这一阶段，加热板通过热辐射加热材料，为升华提供能量。真空罐必须处于真空状态。凝冰器(冷阱)将捕获来自材料的水分，并在冷阱盘管表面凝结成冰。
3.第三阶段为二次脱水阶段。它也被称为解吸干燥。这一步的目的是去除束缚的水分。由于束缚水分的吸附能很大，这一阶段需要提供很大的热能，这就意味着加热板的温度会高一点，接近材料所能承受的最高温度。当物料含水率在规定的数据范围内时，进行最终脱水。判断真空冷冻干燥是否完成，可以根据物料温度曲线、样品状态、形状等经验来判断。我们也可以通过终点测试(气压增加)来判断。

冷冻干燥的优点:
与一般的晒干、热风干燥、喷雾干燥和真空干燥相比，真空冷冻干燥有几个突出的优点:
a. 真空冷冻干燥是低温脱水过程，不会对蛋白质造成损害。但它会使微生物失去活力。
b. 同样，它使物料中的挥发性含量、营养、芳香和风味损失很小。
c. 在低温脱水过程中，微生物的生长和酶几乎无法发挥作用，保持了物料原有的特性。
d. 脱水后，物料体积、形状不会发生变化。最终的产品是海绵状的，没有收缩。再水化时，由于有效接触面积大，会迅速恢复原形。
e. 在真空条件下脱水，氧含量极低，对氧化物质起到保护作用。
f. 真空冷冻干燥可去除物料中95%- 99.5%的水分，使最终产品具有较长的保质期。

我司将以诚挚的态度、专业的技术服务于每位客户，相信冠峰机械会是您值得信赖的合作伙伴。

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