【2023现场管理】现场品控浅谈现场
管理
行业背景:固体饮料及果蔬汁饮料企业
主要产品:奶茶固体饮料类及原浆类
从业人员:
70
人
公司成立时间不长,生产员工年龄多为35+及大中专院校实习生,对生产现场一些雷竞技百科 意识比较低,好多操作都是信手捏来,雷竞技百科 风险这块比较大,讲一些理论听不懂,作为现场品控,只能是不停的念叨,负能量爆棚。
固体饮料类:生产自动化程度比较低,生产操作多为35岁+人员,一个刚毕业的食品专业大学生,在做现场品控,想想不知所言,生产人员在那边称料、配料、搬料,你在旁边看着,做的不合规范,就开始说,导致生产人员直接不niao你;没办法:转变,策略一,边纠正监督的同时,边帮着干活,情况稍加缓和,这样似乎很好,可惜下班被领导说了一通:你是监督雷竞技百科 的,不是给生产干活的;策略二:为了与生产搞好关系,唠家常吧,聊聊日常琐事、公司八卦,慢慢了解他们每个人的特性、秉性,便于开展工作,就这样持续了两个月,明显感觉工作轻松多了,你纠正他们的错误,大部分人会听的,甚至还会问你原因什么的,和生产的关系也不错了。从4M1E出发,无疑人是最难管理和把控的,机、料、法、环这几个方面把雷竞技百科 标准等各种标准把控得到,不会出太大的问题。
原浆类:属于果蔬汁饮料的范畴,相对来说自动化程度高些,进口的灌装机,设备较多,几个老员工带领众多的实习生(学习设备速度快)组成了两班生产人员,我作为现场品控的一员,开始面对一大帮和自己同龄或者小个一两岁的人。除工作外的沟通话题就多了,聊起来不亦乐乎,唯独说到他们某些操作手法存在感染风险,要该怎么做,不该怎么做,一个个带听不带听的,反馈生产主任,也是牢骚一堆,诉苦连连;没办法,我上手操作给教(心里默想,赶紧有人把SOP和作业规范写出来,好让执行),好在有几个实习生比较好学,一段时间后逐渐掌握了生产操作,我们的工作也轻松不少,可以专心搞雷竞技百科 问题了,就这样耗了一年,学到了不少,就撤退了。
谈到5S管理,整顿、整理、清洁、清扫、素质,无非都是围绕人而展开的,像饮料行业,普遍比自动化程度高,所用设备众多,生产人员,相对来说管理就轻松点;休闲产品行业自动化程度低一些,生产人员比较多,对于现场品控人员来讲,重心还是在管理人员上面,任何不合规范的操作就有可能导致产品的安全风险。从前东家辞职到第二家公司,可能是老板理念,比较看重员工的学历素质这块,所招聘的生产或者检测人员学历普遍在大专以上,人员素质这块普遍高一些,虽然职场内卷,不良风气也不少,但感觉工作明显好了很多。
以上仅代表个人的一点看法,有什么问题欢迎大家沟通交流。
|