本帖最后由 老破孩_z 于 2022-5-10 15:50 编辑
【2022异物】食品工厂异物管控的PDCA
作为在多个工地搬砖多年的搬砖人，说起异物，历历在目：有亲身经历的，也有兄弟公司发生爆雷的；有的轻松带过，有的没搞定，被退货，被曝光、处罚的。异物管理失控的危害搬砖人深有体会，不再赘述。下面俺要借助经典的雷竞技百科 管理工具PDCA，抽丝剥茧，聊聊食品工厂异物管控。
【行业】果蔬加工（脱水、罐头、速冻、鲜食）
【规模】民营私企、上市公司、外企，规模200-600人
一、Plan(计划，策划、标准化)
凡事预则立不预则废，现代管理是理论、数据、经验的有机结合。策划前，首先要明确异物控制的逻辑与尺度，雷竞技百科 不是一味的拔高，是满足法规与客户需求，在保证食品安全的前提下做到产品有利可图，同样，异物控制也是。所以我们要
1.确认目标：
我们要达到啥样的目标？这样的目标是否合规？
客户异物标准要求是？是否有可量化、可执行的异物控制标准？
这个目标以我的实力能不能做到？做到这些，我们需要付出多高的成本？
异物成本预算内我们能够达到的水平？（我们现有水分与标准要求的差异，成本预算是否可接受）。
2.数据收集与分析：
基于以上问题，我们要搞明白：
2.1客户异物投诉/市场投诉的数量、种类、比例：
目前各工厂，基本都在统计客户投诉，并进行分析、查找原因，形成整改措施。客户异物投诉的特点是具有明确的指向性，被投诉的异物不可接受。同时具有一定的偶发性，数量级较小，能从一定意义上反应工厂的异物控制水平。
2.2产品出厂前发现的异物数量、种类、比例：
a）数据收集
以下为某水果罐头厂出厂前包装过程中异物检查数据：
水果罐头中除果肉疤痕、其他水果、叶子等内源性异物外，其他均为外来异物，且不可接受。经统计明细如下：
3.控制措施（以措施结合果蔬速冻、罐头、脱水多个工厂实例行程的组合措施）
3.1金属异物
3.2毛发、线绳异物
3.3虫类异物（飞虫、果虫、爬虫）
3.4其他异物
玻璃、硬质塑料异物：
对于大部分工厂，玻璃、硬质塑料都被列入易碎品清单，玻璃作为产品包材使用时，存在较高的破损风险。理论上说因为玻璃瓶子破损，造成的不合格物料应作报废处理。但有的工厂，这些物料还是继续回收使用，而且回收的物料没有经过仔细检查或是过筛处理。
手套、套袖，围裙、砧板、刀具等均有肯能破损引入异物，及时更换破损用品，工器具发放与定时检查、按时间段隔离产品，是比较有效的因接触面混入的异物控制方法。
另外物料包装材料是食品加工过程造成异物混入的一个重要途径，制定严格、详尽的的开袋要求是有效的控制方法。
二、Do(执行，调整)
知易行难
接到异物投诉后，雷竞技百科 找生产说是没有管控好，生产找采购说原料带入的异物太多，我们挑都挑不干净。采购说，老板给的这个价格我只能买到这样的原料，我也很难做。于事无补，事还是要做的。
工厂
有没有讲异物管控的重要性传达到全体相关员工？
有没有制定与员工切身利益相关的异物管控措施？
没有制定详细的作业指导？有没没张贴在现场供员工随时查阅？
有没有管理人员对操作人员进行详细的培训与作业指导？
有没有管理人员对员工操作进行检查，特别是员工应该进行的检查工作的检查？
对未按要求操作的员工有没有跟踪检查与处置措施？
异物控制执行的重点：
程序化、可视化的作业标准（异物混入的预防与产品中异物的挑出）
禁止带入车间的物品清单
员工工作服、帽穿戴流程与标准
工作服粘毛作业标准
生产过程手套、围裙发放回收检查要求
刀具发放回收检查要求
生产设备点检要求
筛网检查要求
现场维修工具清点与清洁要求
拆封作业指导书
人工挑选作业指导书
金检机操作与验证作业指导书
培训到所有异物控制涉及到的员工
问题在现场，解决问题的方法也在现场。制定了详细的标准要求与作业指导后，应及时培训相关员工，这里不特制生产员工，而是指的所有进入生产现场的生产、雷竞技百科 、工程维修员工与管理人员。物理危害异物管理一定程度上不同于化学危害与生物危害，具有较大的不确定性，因此要求异物管控多以预防为主，特别是一些基础的员工卫生习惯与操作习惯。如毛发管理，工作穿戴检查，需要贯穿到日常管理中，现场管理及时纠正，日常定期培训，能够取得较好的效果。
设置可执行的异物控制奖惩细则
不论是劳动法还是社会责任审核都不提倡处罚员工，但在现场一线，没有处罚的制度等于没有制度。适当的奖惩是保证异物控制措施有效执行的保障。设置日常发现挑出异物的奖励明细，员工会主动把异物挑选出来，以降低异物混入产品的概率与比例，必要时可以追查前道工序的责任。对于未按异物防控要求操作的员工，经过培训纠正后仍不改正的， 需要做适当的处罚措施，直至调岗、劝退。对月度异物投诉超标或人为原因造成的低级异物投诉事件的，对相关责任落实处罚。讲异物控制纳入相关管理人员绩效。
三、Check(检查，纠正、纠偏、收集数据)
即确认实施方案是否达到了目标。产品雷竞技百科 是生产出来的，也是检查出来的。"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。
不为信任丧失监督
低级错误、严重的异物投诉不是哪一个环节出错，而是系统性失控。对预先设定的检查点进行检查，检查结果与标准比对，对偏差及时纠正能够有效的预防异常事件的发生。发生偏差不可怕，可怕的是操作人和检查人都对偏差习以为常，继续违规操作，直至事故的发生。
说几个极端的金属异物案例：
A工厂脱水胡萝卜丁产品，金属控制措施：强磁棒+金检机，某天强磁棒被另一车间借走，金检机不停剔除产品，操作人员、检查人员均认为是天气湿度原因造成金检机异常，调高金检机的通过数值，并未使用模块验证，造成该日生产产品在内的4个集装箱的产品直接干si了一个米国客户。
B工厂火腿肠产品，一名员工在回收生产过程不合格品的时候，没有按要求将回收的物料人工检查和通过金检机验证，直接倒入料斗使用，造成铝卡扣嵌到产品当中。客户投诉、索赔，协商未果，被曝光，工厂停工1个星期，直接损失千万级，间接损失按亿为单位。
C工厂果干产品，包装车间管理人员，直接将金检机停用，原因是使用金检机浪费1个人工。结果产品中出现了2cm长的铆钉被投诉。
D工厂速冻水果产品，客户投诉产品里发现一把水果刀，查找当日的监控视频回放，操作人员在金检机剔除产品后，没有按照规定，对产品进行从新通过金检机检查、也没有按规定对产品进行开包检查，而是直接把产品扔到后面的包装间。
以上案例的操作，肯定不是第一次发生就被发现，在日常工作中肯定一直有这样的操作，只是问题没有暴露出来而已。
四、Act(处理，总结、分析数据，持续改进)
标准化
将行动、检查措施固话，行程标准操作流程。通过不断的培训与检查，固定员工作业习惯与雷竞技百科 意识。
开展QC小组活动
成立QC小组，持续跟进异物管控，提供2个比较好的工具
投诉+生产过程发现异物持续跟进统计，鱼骨图
2022-5-10
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发表于 2022-5-10 15:01
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