【2020案例分享】再现管理现场经典三板斧

seven.cc · 发表于 2020-10-27 12:53

所属行业
谷物制品行业；主要产品类型，如干米粉；公司规模，如50-100人。

事件背景
受疫情影响，网购和外地代理商对干米粉的需求量不断增加，产能及产品面对市场考验略显不足，由此引发本次事件。
干米粉工艺：大米筛选→大米浸泡→制粉搅拌→挤压成型（榨粉）→老化→烘烤干燥→入库→成品包装

事件描述
2020年5月23日，发往北方的一批干米粉300件产品中，有近半产品拆袋后出现断条，结合企业出品率核算损失相当大（代理商停单），高层立即召集相关方进行商务洽谈、责成改善小组限时给客户满意答复且实时汇报进度。

调查与分析
第一步策划
5月24日，高层召集生产商、代理商、配送中心于某招牌私房菜包厢间共同协商，本人与总经理、生产总监、生产经理代表生产商参加。协商结果是我们一行4人均摊上事了，每日完成分配任务后24时前必须上报直接上司，代理商监督！
5月25日9时~12时，总经理在小会议室召集生产、研发、品控、配送、行政、财务6个部门头头分配任务，深挖粉易断、次品率居高不下问题本质，计划当日下班前找出问题并配以整改措施上报！
5月25日12时30分~14时30分现场查找原因
5月25日14时30分~16时30分小会议室汇报结果，提出整改措施
5月25日16时30分~17时30分整理并书面报告，等待高层审核结果
5月25日17时30分~18时休息
5月25日18时~19时日工作总结会，拟定各人执行任务上报
第二步就易断和出品率低现场调查
生产部：复查批次生产记录，核对工艺参数，现场查找问题（采用追溯）
研发部：核对原料，检验配方，现场复核工艺（采用比对）
品控部：对比检测数据，召集现场QC进行现场确认（采用数据分析）
配送部：按接订单到发出的所有环节进行查漏（采用追溯）
行政部：负责配送车辆现场排查及物流方对接（采用模拟）
财务部：对订单进行财务预算，配合品控部复核原材料批次（采用标准）
第三步发现问题及对策
生产部：搅拌不均匀，拟定设备部26日改进搅拌叶；挤压成型冷却循环用水水温不恒定，拟定设备部25日晚下单买泵于26日做冷却水箱；粉太长装袋易断条，拟定用纸箱加保护海绵方式包装并于26日联系纸箱厂测试完毕。
研发部：原材料价格上涨，新米测试结果未出即买即用，拟定26日对测试流程进行改善。
品控部：搅拌环节水分控制阀不稳定，拟定由设备于26日更换；未对对冷却循环水进行监测，拟定26日当日确认监测工具到位并有效执行；对生产提出袋装改纸箱装进行运输测试。
配送部：出仓上车码放人工操作用力过大，拟定升降叉车从尾部装改成尾部及侧面装，于26日当日测试完毕；卸货物流方时缺少监控，拟定26日配送主管跟车到场确认。
行政部：物流方混装时存在挤压货物情况，拟定26日到物流方进行磋商细节。
财务部：盘点供应商时发现同厂家同批次出现不同类型大米、黄粒米时有时无。批次检验报告不按时跟车落地，拟定26日会同品控部发出商函。
第四步统合
行政部：对各部改善措施，以会议记录形式备案。
品控部：对改善落地执行进行跟进，以日报形式邮件汇报。特殊情况，电话单独汇报。
生产部：就设备改进，需专人采购专人负责到底。
第五步攻坚
1、研发部主要负责攻克粉易断问题，生产及品控配合。
原来QC早就在日报中提到过榨粉环节水分控制不均易引起粉太干，但生产因人员更换及人员配备不完善而迟迟未得到很好执行。加上循环水温不恒定，导致夏季机器冷却不均。生产经理唠叨说：我们这些机器太陈旧了，别的厂家早就废弃这种机型了，提了好多次给老板就是不换我有什么办法！但唠叨归唠叨，他还是按照研发指令配合技改。通过27日安装28日试榨，效果良好。品控这时又提到制作的循环蓄水桶体积小了，水位低不能很好的循环。接着又是一通改进，终于在29日完成。
2、生产部主要负责攻克出品率低问题，品控及研发配合。
在我的要求下，总经理推迟计划27日的商务洽谈，由其带队现场勘查，同时自己准备好他要讲的和要重点看的问的地方。就三问同行三人各1个问题，并要求现场查看后立即给出回复：
1）对生产总监：出品率低，设备方面影响在哪里？
2）对生产经理：出品率低，人员及操作存在什么问题？
3）对我：出品率低，QC反馈的问题解决到什么程度了？
这回3人均大倒苦水，不过在咨询财务允许的情况下，报批董事会的同时我们也在紧锣密鼓的准备着。
第六步总结
到6月2日，问题基本得到解决：出品率在各方的努力下提高了3%，粉断问题得到根本解决。代理商代表在各环节验收时，都给出了赞！当天晚宴时，直接向高层下大单并派随行财务支付预付款。

总结体会
1、很多问题不是不解决，其实在疫情情况下还能有资源改善的企业已实属不易。
2、很多投诉都是很多环节小问题量的积累，才导致客户怒气指责的投诉，每日工作都需坚持循序渐进持续改善才能做好本职工作。
3、站在品控部门的角度，需要一个解决问题的着力点，这个着力点要靠耐力（收集数据腰杆硬）和敏捷力（对投诉爆发点，把以前悬而未决的事情一网打尽）。
4、系统的分析问题不仅仅是从材料工艺商品来分析，很多时候人的因素占绝大比例。