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[原创]酥性饼干生产操作技术要点二

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(佐佐木)

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发表于 2020-1-10 08:28 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式 | 阅读模式 | 发表于:广东省
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主要有五点:1、投料顺序2、面团调制3、辊印成型4、酥性饼干的烘烤5、酥性饼干的冷却。
这次分享: 3、辊印成型4、酥性饼干的烘烤5、酥性饼干的冷却。
3、辊印成型
在辊印成型过程中,分离刮刀的位置直接影响饼坯的雷竞技百科 橡皮脱模辊的压力大小也对饼坯成型雷竞技百科 有一定影响。
辊印成型要求面团稍硬一些,弹性小一些。面团过软会形成成坚实的团块,造成喂料不足,脱模困难,有时会因刮刀铲铲不清饼坯底板上的多余面屑,使脱出的饼坯外缘形成多余的尾边,影响饼干的外观。若面团调得过硬及弹性过小,同样会使压模不结实,造成脱模困难或残缺,烘出的饼干表面有裂纹,破碎率增大。
一些饼干如千层酥类,在面类中要求裹入大量在面带中要求裹入大量油脂( 奶油或起酥油 ) ,为防止油脂的走油,多利用包馅机的原理,用螺旋挤出成型机将面团挤成圆筒状,再在挤出时,从中间向中空的圆筒状面带里挤出油脂,然后再用履带式压片机压延成面带,并折叠、旋转、辊轧、送入成型机。有些不需要填充油脂的饼干也可以用这样的方法辊轧。
4 、酥性饼干的烘烤
酥性饼干的配料使用范围广、块形各异、厚薄相差悬殊,在烘烤过程中要确定一个统一的烘烤参数是困难的。对配料中油、糖含量高的高档酥性饼干而言,可以采用高温短时间的烘烤方法。
由于酥性饼干配料中油、糖多,疏松剂用量少,在面团调制时面筋形成量低,入炉后易发生饼坯不规则膨大的“油摊”现象,并可能产生破碎,所以一入炉就要使用高温,迫使其凝固定型。另外,为了防止成品破碎,加工多采用厚饼坯的加工工艺,饼坯厚度比一般饼坯厚 50%~100% ,宜采用低温烘烤。在口味方面,这种饼干即使胀发率小、结构紧密一些也不失其疏松的特点,其较高的油脂含量足以保证制品有较高的疏松性
5 、酥性饼干的冷却
一般冷却带的长度宜为烤炉长度的1.5 倍以上,但冷却带过长,既不经济,又占空间。冷却适宜的条件是温度为 30~40 ℃,室内相对湿度为 70%~80% 。如果在室温 25 ℃,相对湿度约为 80% 的条件下,进行饼干自然冷却,经过约 5min ,其温度可降至 45 ℃以下,水分含量也达到要求,基本上符合包装要求。
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