膨化食品设备全面解决方案——济南真诺机械

周训波

周训波 发表于 2019-4-4 10:02
人造营养大米的优势及生产线设备—真诺机械

今天的介绍就到这里，酒香不怕巷子深，好的食品机械不怕用户验证，真诺机械15年专注生产、研发，以精湛的技术，专业的服务，百分百的实惠，竭诚为所有客户提供全方位、性价比高的食品机械方案。更多关于食品机械的疑问，欢迎随时拨打我们咨询热线13255343772，我们期待您的来电。

周训波

您知道玉米膨化机的工作原理？



随着社会的不断进步与发展，玉米膨化机的使用也越来越多，关于玉米膨化机的工作原理是什么?下面我就来给大家讲解一下：
玉米膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

周训波

周训波 发表于 2019-4-4 10:02
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周训波

面包糠生产线的功能介绍



面包糠是广泛使用的食品添加辅料，它一般用于油炸及油煎食品，其主要作用是起到缓解食品被炸焦的时间；由于其本身的特性，能起到外表焦香的效果。主要用于西餐炸牛排，炸鸡腿等油炸辅料。我公司根据市场的需要研发了从原料，膨化，出糠，干燥到成品的整条面包糠生产线。
该生产工艺从面料投入到面包糠成型均为流水线生产，工作人员少，余料可重复使用、无废料、降低了生产成本，提高了劳动效率。该生产线是基于先进的挤压技术设计而成的，其雷竞技百科 与运行均达到国内先进水平，生产线改变了传统面包糠的生产工艺。生产流程为拌料、挤压、切断、成型、干燥全部自动化完成。
面包糠用于裹涂在油炸食品表面，如：炸鸡肉、鸡翅，鸡腿，汉堡肉饼，海产品（虾、鱼肉）、洋葱圈等，使其色泽金黄诱人、味香酥脆、可口鲜美、营养丰富。

周训波

周训波 发表于 2019-4-9 10:18
面包糠生产线的功能介绍

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您知道膨化机皮带打滑的原因及解决方法？



随着社会的不断发展与进步，膨化机的使用也越来越多，膨化机在运作的过程中会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下面我就来给大家讲解一下膨化机皮带打滑的原因及解决方法：
1)膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2)膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。

周训波

周训波 发表于 2019-4-11 09:35
您知道膨化机皮带打滑的原因及解决方法？

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调制器在狗粮膨化机械中的作用



1.对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的能力很低，但能较大程度的消化熟淀粉，调质器使物料在水热作用下，淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进物料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了颗粒饲料的消化利用率。
2.对粉状物料进行灭菌处理。采用调质器对物料在一定温度下进行调质可以杀死一些病菌，使饲料卫生水平得到保证，这种通过调质器对物料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点。
3.调质设备可显著提高颗粒饲料的耐水性。在调质过程中通过通过蒸汽的水热作用，物料中的粘性组份糊化淀粉、变性蛋白可以充分发挥粘结剂的作用，能有效粘结周边其他的组份，在压模压辊的挤压作用下，粒子与粒子相互结合得更为紧密，从而使颗粒饲料变得更为密实，外表光洁，在饲养过程中不易被水分侵蚀，增加了水中的稳定性。
4.调质设备可改善物料的制粒性，提高产量，节省制粒的能耗，提高制粒机压模、压辊的寿命。

周训波

周训波 发表于 2019-4-12 08:11
调制器在狗粮膨化机械中的作用

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周训波

浅析食品膨化机润滑系统的检查----真诺机械



有时候经过假期之后，开工之前一定要认真对食品膨化机做一个检查，否则会影响接下来的工作。
新设备在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后必须更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。更换润滑油应当在热机下进行，也就是当设备运行结束后趁油温没有完全冷却的时候放油，放完机油后打开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行清理(注意：必须切断电源并悬挂警示牌)，同时更换齿轮箱进油滤清器的滤芯。
最后应在齿轮箱内倒入适量20-30L左右的柴油对齿轮箱进行反复清洗，配合人工清理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，反复清洗两至三次。清洗结束后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点位置。
以后运转中需每班检查油位变化情况，发现不足时及时添补!检查循环油冷却系统是否可靠运转(冬季室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温措施，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等办法)。保证在设备在使用过程中每500—1000h更换一次润滑油，或根据使用频繁情况每1-2个月更换一次。

周训波

周训波 发表于 2019-4-13 11:35
浅析食品膨化机润滑系统的检查----真诺机械

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周训波

食品膨化机的操作方法是什么？--真诺机械



在机器作业前应该拆下机头、机筒、螺杆等组件，极为重要的一点是要认真清理机筒和螺杆上的污垢和油污，在清洗后晾干、装复。
工作时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入适定量原料，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
当发现膨化机螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除膨化机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。