辣椒红精制技术的新突破-红辣素脱胶技术

辣椒提取物红辣素，由于含有大量的果胶、淀粉、树脂和蜡质等杂质，造成红辣素状态粘稠，流动性差，给后续精制加工带来了很多麻烦，增加设备负担，加工过程产生大量的泡沫，最终产品品质低、粘稠，20℃以下就开始出现凝固现象。

红辣素在进行精制加工前，先进行脱胶处理，把红辣素在提取过程带出来的大部分果胶、淀粉、树脂和蜡质去除，脱胶后的红辣素状态稀，流动性好，外观红亮，加工过程不会有泡沫产生，加工过程设备负担小，可以大大提高加工效率，增加单位时间的产量，节约劳动成本和减少设备磨损，精制加工的最终产品辣椒红色素和辣椒精品相非常好，状态稀，流动性好，沉淀物和丙酮不溶物含量都很低，均在相关国家标准规定的范围内，经过脱胶的辣椒红色素色价高，色调红亮，上下均匀，不会产生沉淀，辣椒精及半成品辣椒精分离出来的低色价辣椒红色素状态稀，流动性非常好，红亮，溶解性好。

红辣素脱胶工艺技术简单易行，成本低廉，只需要冷热调配罐和沉降罐，就可以完成全过程，不需要复杂和大型设备，与其他方法相比，加工时间相对短，用溶剂溶解红辣素后添加脱胶剂，加热到45℃，搅拌30min后，降至室温，自然沉降120min-180min，排掉下层清水，收集中间层的絮状胶状物，上清液回收溶剂，即得到脱胶红辣素，收集的胶状物添加20%-25%的溶剂分离溶液回收胶状物包溶的溶剂和少量色素，排掉下污水，整个过程溶剂和色素浪费非常少，脱胶过程排掉的污水色素含量0.005个色价左右，溶剂含量500-700ppm，胶状物回收溶剂后的污水色价也只有0.50个色价左右，总色价回收得率一般可达99%，回收率高于其他方法。

实际生产中胶状物再次回收的溶剂，含有少量的胶状物，可作为下一轮脱胶的红辣素溶剂继续参与下一轮脱胶。

下图为脱胶工艺分离出来的胶状物